K výrobě první šarže skateboardů bude zapotřebí nejméně 5 milionů rublů. Náklady na výrobu jedné brusle se pohybují od 500 rublů. Doba návratnosti skateboardového obchodu je minimálně 1, 5-2 roky.
Skateboardový trh
Podle Mezinárodní asociace skateboardových výrobních společností je počet lidí, kteří jsou závislí na tomto sportu pouze v Americe, přes 10 milionů. V Americe se v průběhu jednoho dne prodává zhruba jeden milion skateboardů, příslušenství a vybavení. V popularitě patří skateboarding na první místo mezi ostatní extrémní sporty a zanechává za sebou snowboarding, válečky a kola BMX.
Tento koníček přišel do naší země velmi pozdě. První skateboardy se objevily v SSSR na počátku 80. let. A teprve začátkem devadesátých let po vydání amerických filmů o slavných skateboardistech mezi ruskou mládeží na obrazovkách kinosálů začala blázen pro skateboarding. Nejprve byly desky vyráběny ve vojenských továrnách. Ale pokud jde o kvalitu, byli výrazně horší než západní skateboardy. Nebylo možné na nich provádět složité triky, protože domácí desky se rychle rozpadly.
Druhý rozmach popularity skateboardingu začal po letech 1995-1996, kdy mladí lidé mohli cestovat do zahraničí. A až v roce 2000 se v Rusku začaly otevírat specializované obchody na prodej skateboardů a vše potřebné pro jejich jízdu, aktivně se konaly soutěže a objevili se první profesionálové. V roce 2007 zahájila svou činnost první ruská společnost vyrábějící skateboardy pod značkou „Union“.
Mezitím je tento trh v naší zemi ještě zdaleka nasycený. To je částečně způsobeno obtížnou ekonomickou situací v letech 2008-2009, kdy byly uzavřeny téměř všechny odborné publikace věnované skateboardingu, mnoho skateparků a skateshopů bylo nuceno ukončit svou činnost. Během posledních tří let zaznamenali odborníci v tomto segmentu pozitivní trendy. Podle jejich předpovědí bude do roku 2015 poptávka po vysoce kvalitním vybavení pro extrémní sporty opět výrazně stoupat.
Převážná většina skateboardů (nazývaných také paluby) pro skateboardy jsou vyrobeny ze dřeva (hlavně kanadský javor, méně často čínský javor, bambus atd.) A lepidla. Některé modely jsou však vyrobeny z kompozitních materiálů, hliníku, nylonu, plexiskla, laminátu a jiných umělých materiálů. Laminátové dřevěné desky se liší tvarem v závislosti na účelu paluby a výrobci. Zadní strana paluby je obvykle zdobena "designem" - tzv. Kresbou na zadní straně desky. U většiny modelů je vzor průmyslově vyražen. Na exkluzivních deskách se kreslí ručně.
Přívěsky na skateboard jsou vyrobeny z hliníku nebo jiného kovu (ocel, mosaz a jiné slitiny), ve vzácných případech - z nylonu. Kola skateboardu jsou vyrobena z polyuretanu (syntetický polymer).
Nízkorozpočtové modely skateboardů jsou montovány v továrně a jsou v prodeji v „hotové“ podobě. Většina modelů segmentu střední a vysoké ceny se však prodává doslova v částech - paluba, zavěšení a kola samostatně. Kupující sám shromažďuje model, který potřebuje jako návrhář. Kromě výše uvedeného vyžaduje kompletní sada ložiska (obvykle jsou vyrobena z kovu) a speciální papír Griptape. Prodává se ve velkém kusu (širší a delší než samotná paluba) s hrubou vrstvou na jedné straně (jako brusný papír) a lepivou vrstvou na druhé straně. Griptape se lepí na horní část desky, zabraňuje sklouznutí.
Výroba skateboardu
Většina domácích výrobců skateboardů vyrábí své výrobky v zahraničí. Vytvoření vlastní výroby desek je nerentabilní. A nejde ani tak o cenu vybavení (i když je to také drahé, protože brusle se skládají z několika částí z různých materiálů, z nichž každá je vyráběna samostatně), ale spíše technologie a poměrně vysoké pracovní náklady v Rusku.
Výrobní proces vypadá takto:
- Každá jednotlivá deska z javorového dřeva prochází zvláštním zpracováním, které vám umožňuje rozdělit ji na několik tenkých vrstev (v důsledku toho se získá překližka). V této podobě jsou suroviny dodávány do prosince. Tam je uložen v místnostech, kde je udržována určitá teplota a vlhkost. Při nedodržení skladovacích podmínek bude materiál nevhodný pro výrobu.
- Listy z překližky jsou naskládány ručně do lepicího stroje. V tomto stroji je každá překližková vrstva potažena lepidlem na vodní bázi navrženým speciálně pro práci se dřevem.
- Pak se překližkové desky očíslují a třídí v závislosti na směru dřevěného vlákna, tloušťce a vrstvě, do které směřuje. Jedna deska se obvykle skládá ze sedmi vrstev překližky. První, druhá, čtvrtá, šestá a sedmá vrstva jsou vyrobeny z materiálu s podélnými vlákny (od nosu po zadní část paluby) a třetí a pátá z materiálu s příčnými vlákny. Stoh je naskládán do formy (formy), která se skládá ze dvou částí a je umístěna uvnitř hydraulického lisu. Pomocí této šablony se zvedne nos a zadní strana desky (ohyby, které se také nazývají konkávní z anglické konkávy). Od 5 do 15 prosince. Doba pobytu pod ním je od několika minut do několika hodin. Čím déle je paluba pod tlakem, tím lepší bude dřevo lepeno a čím silnější bude deska.
- Poté je do každé desky ručně vyvrtáno osm otvorů pro upevnění zavěšení.
- Poté deska s vyvrtanými otvory pomocí pily získá požadovaný tvar podle schváleného vzorku. Každá paluba je broušena brusným papírem a potažena barvou nebo lakem. Všechny tyto postupy jsou prováděny ručně.
- Po zaschnutí desky se na něj vytiskne kresba strojovou metodou (v poslední době se pro ni stále častěji používá laser). Každá barva se aplikuje ručně. Jakmile je barva zcela suchá, paluba je připravena k odeslání.
Paluba - i když je to hlavní součást skateboardu, stále ještě není hotovým výrobkem. Kola odpružení a brusle se vyrábějí samostatně. Zaprvé, z jednoho ze tří materiálů (dřevo, plast nebo hlína) připraví pán vzorek budoucího přívěšku. To je nezbytné pro výrobu klišé, pomocí kterých se zase vytvoří forma z písku, jílu a vody. Hliníkové ingoty jsou zahřívány v peci na teplotu 707 stupňů Celsia a roztaveny. Tekutý hliník se nalije do formy zvláštním otvorem. Po ochlazení a ztvrdnutí kovu se forma rozbije a jednotlivé části suspenze se z ní vyjmou, které se poté podrobí tepelnému zpracování. Poté jsou díly broušeny, leštěny a poté do nich vyvrtány díry.
Nakonec pracovníci ručně sestaví každé zavěšení z komponent (včetně obložení, matic, podložek, šroubů) a zabalí je do samostatných krabic.
Kola pro skateboardy se vyrábějí podobným způsobem. Za prvé, ve speciálních strojích se dvě polyuretanové komponenty zahřívají a mísí v určitých poměrech. Čím vyšší je teplota během zpracování, tím lepší je kvalita hotového výrobku. Suroviny pro výrobky nízké kvality se mísí při pokojové teplotě. Pod vlivem vysoké teploty se polyurethan stává kapalným. V této fázi, pokud je to záměrné, se přidá barevný pigment. Výsledná směs se nalije do hliníkových forem (pokud se použije vysoce kvalitní polyuretan, znovu se zahřeje).
Po ochlazení se sochory kol vyjmou z formy ručně a položí se na dopravní pás. Vyrábí se asi 300 výrobních jednotek za hodinu. Tvar výsledného obrobku je upevněn na soustruhu. Dekorace kola (je-li zajištěna konstrukcí) je poloautomatický proces. Obraz je digitálně přenesen na film pro výrobu desek s fotoleptanými díly. Obrázek z desky se přenáší na kolo pomocí speciálního tiskového stroje. Potom jsou kola zabalena a odeslána do skladu.
Skateboarding je jedním z nejvíce traumatických sportů. Proto je velmi důležité pečlivě sledovat kvalitu vašich produktů. Jakýkoli detail skateboardu, který nesplňuje akceptovaný standard kvality, může mít vážné následky, jak pro zdraví vašich zákazníků, tak pro vaše podnikání.
Hlavní výdajové položky při výrobě skateboardů
Hlavními výdajovými položkami na výrobu skateboardů pod vlastní značkou jsou: vývoj modelů, hledání továrny na výrobu (je vhodné navštívit vybranou továrnu, aby zhodnotila kvalitu svých výrobků), samotná výroba, dodávka, prodej, reklama a propagace. Hlavními kupujícími a uživateli skateboardů jsou mladí lidé ve věku 14 až 25 let.
Reklamní výrobky pro takové cílové publikum využívající tradiční reklamní metody (tisková média, rozhlas, televize) jsou neúčinné. Nejlepší je používat nestandardní způsoby propagace (zejména na internetu na specializovaných stránkách, fórech a v sociálních skupinách), sponzorovat různé akce - skateboardové soutěže a spolupracovat s skateboardy (obchody pro skateboardisty). Při sestavování obchodního plánu nezapomeňte do prvních 12 měsíců zahrnout náklady na propagaci svých produktů.
Když se značka stane rozpoznatelnou a populární, začnou výrobci bruslí vyrábět vlastní řadu sportovního oblečení, obuvi a doplňků samostatně nebo ve spolupráci s jinými společnostmi.
Pro výrobu první šarže skateboardů bude zapotřebí nejméně 5 milionů rublů (a to i při zadávání malých objednávek v produkci třetích stran). Pokračujte a hledejte distribuční kanály. Náklady na výrobu jedné brusle se pohybují od 500 rublů. Maloobchodní ceny pro rozpočet modelu začínají od 1000 do 1500 rublů. Dobrý poloprofesionální skateboard stojí v maloobchodě nejméně 2 000–2 500 rublů. Doba návratnosti skateboardového obchodu je minimálně 1, 5-2 roky. Zvažte faktor sezónnosti. Vrchol prodeje klesá v období duben-květen až září-říjen.Sysoeva Lilia
(c) www.clogicsecure.com - portál pro malé obchodní podnikatelské plány a průvodce