Ziskové podnikání: výroba omáček

Potravinářský průmysl Potraviny

Majonéza, omáčky (včetně majonézy) a kečupy jsou nezbytnou součástí většiny jídel, které známe. S jejich pomocí můžete nejen doplnit, ale také výrazně zlepšit chuť salátů, příloh, masových jídel. Proto jsou mezi profesionálními kuchaři, gurmány a milovníky dobrého jídla velmi oblíbené různé druhy omáček. Z tohoto důvodu může podnik spojený s výrobou různých druhů omáček, kečupů a majonéz přinést svým majitelům značný zisk při řádné organizaci práce.

Hlavními výhodami tohoto typu podnikání oproti ostatním jsou jednoduchá technologie výroby těchto produktů a relativně malé investice. Nejprve budete potřebovat místnost, která splňuje všechny zavedené hygienické a hygienické požadavky, vhodné vybavení a především zkušené technology. Vybavení a specialisty, které potřebujete, závisí na sortimentu výrobků, které chcete vyrábět. Malé firmy upřednostňují formát úzkoprofilového podniku a rozhodly se začít s jedním nebo omezeným počtem produktů z omáčky s podobným receptem. Šetří tak pronájem výrobních zařízení, drahého vybavení, je pro ně snazší najít si svůj trh (obvykle na regionální úrovni). Je pravda, že jejich zisk je nižší než zisk velkých podniků se širokým sortimentem.

Ve většině případů nové podniky vyrábějí dva hlavní produkty, které jsou mezi kupujícími žádány: majonéza a kečup.

Podívejme se podrobněji na výrobní technologii těchto produktů. Mezi nejběžnější mezi průmyslově vyráběné omáčky patří samozřejmě majonéza. Majonéza je olejovitá látka - emulze, která se skládá z velkého počtu mikroskopických kapek rostlinného oleje ve vodné směsi se specifickým složením. Jako surovina pro přípravu majonézy se používá rostlinný olej (v naší zemi je to slunečnicový olej a kukuřice, bavlníkový olej, sezamový olej se nejčastěji používá v zahraničí), vaječný prášek, celé sušené a odstředěné sušené kravské mléko, bramborový a kukuřičný škrob, granulovaný cukr, sůl, voda, jedlá soda, kyselina octová. V drahých druzích majonézy, která se právem nazývá přírodní produkt, se vaječný prášek nahrazuje čerstvými kuřecími nebo křepelčími vejci. V tomto případě se však doba trvanlivosti majonézového produktu zkrátí na několik hodin, takže „přírodní majonéza“ nepůjde o maloobchodní prodej. Zpravidla se vyrábí na objednávku pro různá stravovací zařízení. Při přípravě majonézy se také používají různé stabilizační a aromatické přísady. K získání majonézy s nízkým obsahem kalorií se používá látka maltin, která se vyrábí z bramborového škrobu částečnou enzymatickou hydrolýzou, po které následuje tepelné zpracování hydrolyzátu. Maltin se snadno rozpustí, když se suspenze zahřeje na 80 stupňů Celsia, a po ochlazení vytvoří gel různých konzistencí.

V Rusku je podle statistik roční spotřeba nejvhodnějšího produktu asi čtyři kilogramy na osobu. A toto číslo se každým rokem zvyšuje. Popularita majonézy u výrobců omáček je vysvětlena jednoduchou technologií její výroby, dostupností vybavení pro její výrobu a vysokou ziskovostí podniku pro jeho přípravu. Proces výroby potravin obvykle trvá dlouho, v průměru asi šest měsíců. V případě výroby různých omáček jsou podle výrobců a prodejců zařízení tyto podmínky zkráceny na 1–2 měsíce. V praxi je však skutečná doba návratnosti zařízení a dosažení jeho projektové kapacity asi 3–4 měsíce. Zařízení pro výrobu omáček je relativně snadno použitelné, snadno se instaluje a nevyžaduje zvláštní péči.

Existují dva hlavní způsoby výroby majonézy - dávkové a kontinuální. V prvním případě se výrobní postup tohoto produktu skládá z následujících kroků. Nejprve se připraví jednotlivé složky prostředku, které se potom použijí k výrobě majonézové pasty. K tomu se suché složky rozpustí a smíchají se do stejného stavu. Suché složky se rozpustí ve dvou směšovacích nádržích. Do prvního se nalije práškové mléko a hořčičný prášek, poté se zde zahřeje voda a zahřeje se na 90 až 100 stupňů Celsia. Celá tato směs zraje 20-25 minut a potom se ochladí na 30-40 stupňů Celsia. Veječný prášek se nalije do druhého mísiče a voda se přivádí při teplotě 40 až 45 ° C. To vše se zahřeje na 60-65 ° C, pasterizuje se 20-25 minut a ochladí se na 30-40 ° C. Obsah obou směšovačů je připojen. V tomto případě se zkontroluje koncentrace pevných látek v majonézové pastě. Podle normy by měl být při přípravě vysoce kalorického produktu nejméně 37-38% a pro ostatní druhy majonézy 32-34%. Pak se vytvoří hrubá emulze majonézy. Tento proces se provádí ve velkých míchačkách, které jsou vybaveny rotačními kovovými zařízeními. Tyto mísiče se podávají s dříve získanou majonézovou pastou, rostlinným olejem, roztokem chloridu sodného a octem (nebo jinými kyselinami). K přeměně emulze na homogenní látku se používají pístové homogenizátory. Výsledkem je produkt majonézy, který je nám všem známý.

Při kontinuální produkci se majonéza vyrábí na automatizované lince s využitím tepelných výměníků (voliče - krystalizátory vytvářející olej). Nejprve se všechny složky změří podle receptury v přípravné jednotce a poté se míchají po dobu 15 minut, dokud se nevytvoří emulze majonézy. Poté, co se z emulze odstraní kyslík (tento postup se nazývá odvzdušnění), podstoupí tepelné ošetření v prvním válci voliče při teplotě asi 55 stupňů Celsia a v druhém válci voliče se ochladí na teplotu 15 až 20 ° C. Po homogenizátoru, kde emulze nabývá stejného tvaru, je majonéza zabalena a zabalena.

Kvalita hotového výrobku, jehož hlavními ukazateli je chuť a trvanlivost a skutečná skladovatelnost, je přímo ovlivněna výrobou schválených přípravků a režimů. Proto je přítomnost zkušených technologů a přísná kontrola kvality tak důležitá. Technologové jsou zodpovědní za vývoj formulací. Ačkoli by se zdálo obtížné vymyslet něco nového, pokud jde o produkt, jako je majonéza, každý hlavní výrobce má své vlastní značkové recepty, které jsou považovány za nejdůležitější obchodní tajemství. Hlavním ukazatelem stability majonézy je absence stop oleje a stratifikace, což závisí na souladu s technologií a podmínkami skladování produktu.

Dříve byla majonéza balena převážně do skleněných nádob o čisté hmotnosti 100–250 gramů, méně často do hliníkových zkumavek potažených zevnitř potravinovým lakem a do papírových sáčků s polymerním potahem. Skleněné nádoby jsou považovány za nejhygieničtější obal, který produkt udržuje co nejdéle. Zařízení pro takové balení je levné, avšak samotný způsob balení majonézy do skleněných nádob je považován za časově nejnáročnější. Nejjednodušší a nejlevnější způsob, jak zabalit majonézu do plastových nádob. V tomto případě však bude skladovací doba produktu minimální, protože nádoby nezajišťují těsnost. V současné době se nejčastěji používá obal na jedno použití z polymerních materiálů.

V tomto případě se používá nejdražší zařízení, ale úspory se dosáhnou díky minimálním nákladům na skladování a přepravu produktu v takových obalech. Ačkoli výroba majonézy je právem považována za jednu z nejhospodárnějších, v sortimentu výrobní společnosti by mělo být několik druhů omáček. Malé podniky se snaží rozšířit svůj výběr tím, že vyrábějí různé omáčky založené na majonéze (například majonézové omáčky na maso, omáčky se sýrem, omáčky na těstoviny atd.). Jejich složení se liší hlavně v důsledku různých příchutí. Druhé místo z hlediska prodeje po majonéze zaujímá kečup - univerzální rajčatová omáčka, která se hodí k masu a přílohám. Přísně vzato, kečup je stolní koření dané konzistence připravené podle specifického receptu z rajčatové pasty s kořením a kořením. Neexistují žádné přísné požadavky na rajčatovou omáčku, proto většina produktů, které se v naší zemi prodávají pod názvem „kečup“, ve skutečnosti tak není. Hlavními ingrediencemi kvalitní kečupu jsou zralá rajčata, koření, sousto, plátky syrové zeleniny a kořenová zelenina. U levnějších produktů se místo přírodních rajčat používá náhrada - rajčatová pasta. Úspěch takové výroby závisí ve větší míře ne na použitém vybavení (i když je to také důležité), a dokonce ani na kvalitě a čerstvosti použitých produktů (implicitně to implikuje). Veškerá odpovědnost za úspěch a relevanci nového typu kečupu spočívá na procesních inženýrech. Ten by měl mít skutečný kulinářský talent a znát všechny jemnosti vaření jídla. Najít takového odborníka v naší zemi není snadné. Mnoho výrobců preferuje nebo kupuje recepty v jiných zemích nebo nevěnuje náležitou pozornost chuti svých produktů. Z těchto důvodů dosud dominovaly produkty západních společností na domácím trhu s omáčkami.

Pro organizaci výroby jakéhokoli druhu omáčky je nutné složit certifikaci a získat všechny potřebné dokumenty. I ve fázi sestavování obchodního plánu určete objem své produkce. Bude to záviset na trhu a načasování prodeje produktů (čím méně budou tyto podmínky, tím lépe). Mnoho dodavatelů nabízí automatizované linky na výrobu různých druhů omáček. Obecně se zařízení, které tvoří takovou linii, liší pouze konstrukcí homogenizátorů, které drtí masu oleje na mikroskopické kapičky, čímž se produkt mění na omáčku jednotné konzistence. Ve většině případů tyto rozdíly nehrají velkou roli. V první řadě vás bude zajímat cena zařízení a stupeň automatizace výrobního procesu. Odborníci nedoporučují nákup nového vybavení, protože úspory v tomto případě budou pochybné. Je pravděpodobné, že utratíte více za jeho ladění a nekonečné opravy, než ušetříte při nákupu. Zvláštní pozornost věnujte balicí lince. Moderní obalové vybavení umožňuje použití nestandardních kontejnerů, které se liší nejen materiálem, ale také objemem. Například v maloobchodních řetězcích se omáčky obvykle dodávají ve skleněných a plastových lahvích, jakož i v obalech na jedno použití pro polymery s kapacitou 300 gramů nebo více. Mnoho výrobců také balí své výrobky v malých baleních po 100 gramech pro stravování, výrobci hotových jídel a specializovaných prodejnách.

Klíčem k úspěchu továrny na omáčku je reklama. Investice do ní budou v první fázi minimální, zejména pokud plánujete pracovat pouze pro svůj region a spolupracovat s malými velkoobchodníky a přímo s obchody. V tomto případě bude chuť vašich produktů mluvit sama za sebe. Avšak v budoucnu, jak se prodejní trh a sortiment rozšiřují, budete muset přemýšlet o propagaci zboží. Nesnažte se konkurovat velkým západním a domácím výrobcům. Najděte si své místo a pokuste se obsadit jeho velkou část alespoň v měřítku jednoho regionu (města, regionu).

Náklady na sadu zařízení pro výrobu omáček s kapacitou asi 1 tuny produktů za den s dodáním a instalací jsou asi 1, 5 - 2 miliony rublů. K dokončení veškeré potřebné dokumentace k produktu bude zapotřebí asi 50 tisíc rublů. Počáteční náklady na nákup kontejnerů (plechovky, víka, štítky, krabice) jsou asi 250 tisíc rublů. Pronájem místnosti, v závislosti na regionu a oblasti, trvá asi 50-70 tisíc rublů za měsíc. Dva až čtyři pracovníci plus technolog jsou dostačující pro práci v automatizované výrobě. Kromě toho budete potřebovat služby účetního, nákupního manažera, obchodního manažera a reklamního specialisty (poprvé budete moci část svých povinností vykonávat sami). Nezapomeňte vzít v úvahu náklady na dodání hotových výrobků do obchodů (asi 30-50 tisíc rublů za měsíc). Suroviny budou stát 350 - 400 rublů na 10 kg hotové omáčky. Při výrobě asi 2, 5 tuny produktů každý měsíc bude váš příjem přibližně 450 tisíc rublů a čistý zisk z prodeje - 65–70 tisíc rublů. Doba návratnosti této výroby je dva roky.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portál obchodních plánů a příruček


Populární Příspěvky