Výroba lepenky a vlnité lepenky

* Výpočty používají průměrná data pro celý svět. Karton je nejoblíbenější obalový materiál. Je obtížné si představit, jak by se moderní lidé mohli řídit bez řady lepenkových obalů, které se staly prakticky nepostradatelnými. Dokonce i univerzální polyethylen nemůže ve všech případech konkurovat kartonům.

Karton se podle GOST nazývá „materiál sestávající hlavně z rostlinných vláken, odlišný od papíru s větší tloušťkou a hmotností na metr čtvereční.“ Na základě německé klasifikace je lepenka tlustý papír, jehož hmotnost čtverečního metru přesahuje 150 gramů. V Rusku obvykle nazývají kartonový papír o tloušťce větší než 0, 2 mm.

Karton se používá v různých průmyslových odvětvích a v závislosti na účelu se dělí na obaly, tisk, stavebnictví, elektriku, obuv. V tomto článku se budeme zabývat výrobou obalových lepenek a vlnité lepenky. Protože tyto výrobky jsou ve stálé poptávce, podnikání je nejen ziskové, ale také docela ziskové. Karton a vlnitá lepenka mohou být prodány výrobcům obalů nebo použity pro vlastní výrobu obalů.

Otevření malého podniku pro výrobu kartonových obalů bude vyžadovat nejméně 3 miliony rublů, vyjma nákladů na prostory. Přidání výrobní linky na vlnitou lepenku bude stát nejméně další 3 miliony.

Výrobní zařízení může mít plochu 800 až 1800 metrů čtverečních. Současně je na výrobu lepenky přiděleno přibližně 800 metrů čtverečních a nejméně 100 metrů čtverečních na výrobu obalů. Teplota vzduchu by měla být nejméně 18 stupňů a vlhkost vzduchu by neměla přesáhnout 80 procent. Větrání ve výrobní místnosti by mělo být navrženo podle SNIP dne 08/18 / 2019-91 a požární bezpečnostní systém podle SNIP dne 21-01-97.

Pro skladování surovin je nutné zajistit plochu nejméně 500 metrů čtverečních, stejná plocha bude potřebná pro vybavení hotového kartonového skladu. Teplota ve skladu by měla být více než 5 stupňů. Skladovací prostor musí být spolehlivě chráněn před podzemními vodami a jinými zdroji vlhkosti.

Kromě speciálního vybavení pro hromadnou přípravu a výrobu kartonu, které probereme níže, musíte mít elektrický vysokozdvižný vozík nebo zvedák. Náklady na elektrický vysokozdvižný vozík se pohybují od 100 tisíc rublů.

Surovinou pro výrobu lepenky jsou odpadní papír třídy MS-6, MS-7 a celulóza. MS-6 je stará vlnitá lepenka nebo lepenková lišta a MS-7 je smíšená lepenka. Průměrné náklady na odpadový papír na recyklační burze činí asi 4–5 tisíc rublů za tunu. Je možné použít jiný odpadní papír, avšak v množství nepřesahujícím 15% složení. Kvalita hotové lepenky přímo závisí na kvalitě odpadního papíru. Celulóza stojí 18-20 tisíc rublů za tunu. Přidání bělené nebo nebělené buničiny výrazně zlepšuje barvu a pevnost lepenky.

Dále lze přidat kalafunové lepidlo nebo síran hlinitý (alumina), jakož i škrob. To zlepšuje texturu kartonu. Obvykle se přidává síran hlinitý 1, 2 kilogramu na tunu a lepidlo - 4, 5 kilogramu na tunu.

Linka pro přípravu buničiny se skládá z rozvlákňovače, vířového čističe na těžké nečistoty, turbo odlučovače, pulzačního mlýna, diskového mlýna, tlakového síta, vibračního síta, uzlovače, vířového čističe pro těžké inkluze, směšovače buničiny. Zařízení pro vytváření kartonové fólie se nazývá kartonážní výrobce. Linka na výrobu lepenky stojí od 1, 5 milionu rublů.

V první fázi výroby se odpadní papír a celulóza rozpustí a vyčistí. K provedení těchto operací se používá zařízení pro hromadnou přípravu - rozvlákňovač. Z rozvlákňovače vstupuje hmota do bazénu a poté do vířivého čističe s vysokou koncentrací a odlučovače turbo. Hmota je očištěna od pásky, filmů, sponek na papír, sponek atd.

Po turbo odlučovači se hmota přivádí do pulzačního mlýna, pak se provádí další třídění pomocí tlakového třídění. Hmota prochází sítem s otvory o šířce 0, 3 - 0, 35 mm. Tříděný materiál vstupuje do složeného bazénu, do kterého se zavádí škrob a kalafunové lepidlo. Konečné mletí se provádí dvěma postupně instalovanými kotoučovými mlýny, po kterých hmota prochází bazénem strojů do směšovacího čerpadla, kde se zředí na koncentraci 0, 6 až 0, 8 procenta. Dále se provádí čištění od malých inkluzí vláknité povahy pomocí systému vířivých kónických čističů. V této fázi se zavede síran hlinitý a hmota se pak zavede do kartonážního stroje na rovnoměrně se pohybující kovové pletivo, kde se kartonový arch vytvoří, dehydratuje a suší. Kartonová fólie pod vysokým tlakem je vyhlazena hřídelemi kalandru stroje. Hotový list se navíjí na tamburskou šachtu a nařeže se na listy a role na rozřezávacím stroji, po kterém se proces výroby kartonu považuje za dokončený, a hotový produkt. Tím se vytvoří balicí karton a ploché vrstvy vlnité lepenky.

Výroba jedné tuny kartonu vyžaduje asi 1, 1 tuny odpadního papíru, 2 tuny páry, 600-800 kW elektřiny, 15-20 m3 vody.

Tržní hodnota čtverečního metru kartonové lepenky je od 18 rublů. Hlavní cena je asi 9-10 rublů. Pro další výrobu vlnité lepenky, nejoblíbenějšího obalového materiálu, je výhodné použít karton vlastní výroby.

Nyní zvažte výrobní technologii vlnité lepenky. V závislosti na hustotě surovin se vlnitá lepenka E (1, 1 - 1, 6 mm), B (2, 2 - 3, 2 mm), C (3, 2 - 4, 4 mm) a A (4, 4 - 5, 5 mm) liší. Vlnitá lepenka se může skládat z 2, 3, 5 nebo 7 vrstev.

Pro výrobu vlnité lepenky se používá vlnitý papír o hustotě 100 až 140 g / m3, lepenka pro ploché vrstvy o hustotě 150 až 235 g / m3, škrob nebo silikátové lepidlo. Vlnitý papír se prodává v rolích, cena je od 14 tisíc rublů za tunu.

Během dne před zahájením výroby dochází k úpravě papíru a lepenky, pro které musí být umístěny v místnosti s teplotou nejméně 15 stupňů.

Připravený materiál je upevněn na odvíjecím stroji, odkud vstupuje do ohřívacích válců a mezilehlých válců, kde jsou navlhčeny a rovnoměrně zahřívány. Díky zahřívání lepidlo lépe proniká do tloušťky papíru.

Vlnitý papír vstupuje do vlnitého lisu, kde prochází mezi vlnitými šachtami ozubeného kola zahřátými na 150 až 180 stupňů, čímž se vytváří zvlněná vrstva.

Poté se na vlnitý papír nanese lepicí fólie. To se děje v aplikačním stroji. Vlnitá vrstva je kombinována s kartonovou vrstvou a je k ní pevně přitlačena působením upínací hřídele. Poté je produkt veden přes skladovací můstek do velkokapacitního stroje, na volnou vlnitou stranu je nanesena vrstva lepidla, načež je vlnitá deska v sušárně, kde je sušena pomocí páry nebo elektřiny. V důsledku toho se odstraní přebytečná vlhkost, lepidlo ztvrdne a dojde k otočení chladicí linky. Tím se získá dvouvrstvá vlnitá lepenka.

Chlazený materiál je přiváděn do podélně příčné sekce, kde je řezán a řezán kruhovými noži. Na stejném místě se provádí rozběh pomocí drážkových spojek. Nivelace je nutná pro vytvoření rýhovacích linií, podél nichž budou listy ohnuty pro další výrobu obalů.

Cena surovin pro výrobu vlnité lepenky o rozloze 1 000 metrů čtverečních je 3 000 rublů. Elektřina je spotřebována kolem 1 500 kW \ h. Náklady na výrobu páry budou asi 650 rublů, protože měrná rychlost páry je 4 Gcal a cena 1 Gcal páry je 162 rublů.

Náklady na vlnitou lepenku ovlivňují také náklady na platy zaměstnanců, nájemné, daně. Výsledkem bude, že náklady na dílenskou výrobu 1 000 metrů čtverečních z vlnité lepenky budou 14 000 rublů.

Průměrná tržní cena čtverečního metru vlnité lepenky je 20–25 rublů, respektive 1 000 metrů čtverečních - 20-25 tisíc rublů.

Linka na výrobu vlnité lepenky stojí 3 miliony rublů, přičemž za několik měsíců se vyplatí dostatečný objem výroby.

Merkulova Natalya

(c) www.clogicsecure.com - portál k obchodním plánům a směrnicím pro zahájení malého podniku 18. 8.1919


Populární Příspěvky