V boji o titul nejlepšího povlaku by gumové dlaždice zaujaly jedno z prvních míst. Všechny jeho výhody nelze vyjmenovat: je odolný vůči tepelným účinkům, nebojí se žádných povětrnostních podmínek, má elasticitu, náraz a bezpečnost zranění, nezachovává vlhkost a nezmizí na slunci, snadno se instaluje a čistí, vydrží až 40 let.
Dlaždice má také příjemný vzhled, vlastnosti její výroby umožňují vyrábět dlaždice různých barev, velikostí a tloušťek. Oblasti použití pryžových povlaků jsou stejně četné jako jeho pozitivní vlastnosti:
- dětská, sportovní hřiště a tělocvičny;
- balkony, lodžie, terasy;
- trávníky poblíž domů;
- zahradní pozemky;
- různé farmy;
- bazény, kotviště;
- slepé oblasti obytných budov;
- schody a vstupní prostory atd.
Podnikání v oblasti gumového lakování nevyžaduje velké investice a velké „bolesti hlavy“: hlavní surovinou jsou gumové drobky z automobilových pneumatik a technologický proces je jednoduchý a většinou automatizovaný.
Technologie
Surovinová základna pro výrobu zahrnuje:
- gumová drobenka - získaná během zpracování pryže, tvoří asi 85% materiálu.
- lepidlo (polyuretanové pojivo) - lepidlo gumové drobky, také se používá k lepení obkladů na různé povrchy. Trvá to asi 10%.
- barviva - obarví dlaždice v požadované barvě, má formu prášku. Asi 5%.
- granule z barevné pryže - používají se pro vnější kresby na hotové dlaždici (volitelné).
Na většině zařízení je doporučená velikost drobky 0, 1-10 mm.
Celý technologický proces sestává z několika fází.
Nejprve se krmivo dostane do směšovací násypky. Smíšené suroviny přes čerpadlo vstupují do vulkanizačního lisu, který vytváří dlaždice v daných tvarech. Topný systém takového lisu je pára a elektrický. Doba vulkanizace a teplota závisí na velikosti dlaždice:
Tloušťka mm | Čas výroby, min | Teplota, C |
8 | 4-8 | 120-140 |
15 | 5-10 | 140-150 |
25 | 15 | 150 |
40 | 20 | 150 |
45 | 20 | 150 |
Tato výroba umožňuje měnit vzhled dlaždic, pro které potřebujete matici (formu) s jiným vzorem.
Kromě lisování se také používá metoda vibračního lití: směs surovin se nalije do forem na vibrační stůl a nechá se dva dny. Metoda vulkanizace se používá častěji, protože výrobky jsou připraveny k použití po extrakci z lisu.
Zařízení a suroviny (ceny)
Linka na výrobu gumových povlaků obsahuje následující vybavení:
- sopečný lis (produktivita až 100 metrů čtverečních za den) - asi 350 tisíc rublů;
- sada forem - asi 30 tisíc / ks;
- míchačky surovin (2 kusy) - 100-200 tisíc rublů;
Další vybavení:
- vozík pro přepravu sudů s pojivem;
- odměrky a odměrky pro různé druhy výrobků;
- speciální stěrky pro rovnoměrné nanášení směsi;
- vrták s tryskou pro smíchání pojiva s barvivem;
- elektronické váhy.
Surovina:
- gumová drobenka - černá 17 tisíc rublů / t, barva - 23-35 tisíc rublů / t.
- polyuretanové lepidlo - 140 rublů / kg;
- barvivo - 7 rublů / kg;
Spotřeba energie linky je 15 kW / h.
Pokoj a personál
Výrobní plocha by měla být na ploše 80 - 100 metrů čtverečních. m. Pro údržbu zařízení vyžaduje personál 3-4 osob.
Investice a zisk
Velkoobchodní náklady na dlaždice se pohybují od 1000 do 1500 za čtvereční. m. Celková investice je asi 1, 5 milionu rublů. Při výrobě 30 metrů čtverečních. m. za den a práce v jedné směně, doba návratnosti je 4-7 měsíců.
Cherukhina Kristina
(c) www.clogicsecure.com - portál obchodních plánů a příruček