Vlastní podnikání: výroba výrobků z polymerového betonu

* Výpočty používají průměrná data pro celý svět

Polymerní beton, také nazývaný plastový beton nebo plastový cement, je zvláštní typ betonu, který obsahuje termosetové organické pojivo (obvykle epoxidovou pryskyřici) a velké množství (více než 50%) dispergovaného plniva (mastek, drcený křemen, žulové štěpky atd.). d.).

Ve srovnání s cementovým betonem mají polymer a polymerní cement zvýšenou pevnost v tahu, méně křehký a náchylnější k deformaci. Polymerní beton se vyznačuje vysokou odolností proti mrazu, otěruvzdorností, odolností vůči agresivním kapalinám a plynům a odolností proti vodě.

Vzhledem k pevnostním vlastnostem a vzhledu se polymerní beton nazývá také umělý kámen. Používá se jako tmel a základní nátěr, k utěsňování nádrží, k výrobě hromadných podlah, k vyhlazování nepravidelností a defektů v kovových výrobcích, jako stavebního materiálu a při výrobě nábytku. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny pracovní desky, dřezy, předměty pro vybavení a dekorace pomníků, sochy a fontány, zábradlí pro schody, sloupy atd.

Organizace výroby polymerových betonových výrobků nevyžaduje velké investice a významnou dostupnost zkušeností a zvláštní kvalifikace. Použitá technologie vstřikování je poměrně jednoduchá a výsledné produkty se vyznačují nízkými náklady. Výrobky z polymerního betonu zároveň mají téměř všechny vlastnosti přírodního kamene (včetně schopnosti simulovat vzor) a mohou být vyrobeny v nejbizarnějších formách a formách.

Pro začátek tedy budete potřebovat samostatnou výrobní místnost o rozloze nejméně 80 metrů čtverečních. Měl by být umístěn v průmyslové oblasti (na okraji města nebo mimo město) a v ideálním případě v samostatné budově, protože při práci s polymerním betonem se používají škodlivé chemikálie. Tato oblast bude rozdělena do několika samostatných pracovních prostor a prostor. Největší místnost o rozloze asi 12 metrů čtverečních. metry - je to vstřikování. Zde bude nalití tekuté směsi do forem a laminování. Protože vstřikovací směs emituje v kapalném stavu velmi škodlivou látku, styren, musí být tato místnost vzduchotěsná a musí být vybavena speciální místní odsávací digestoří.

Uprostřed této místnosti je stůl se železným rámem a stolní deska z dřevotřísky. Měla by být stanovena na úrovni absolutních nul, protože kvalita konečného produktu přímo závisí na tom. Pracoviště bude osvětleno zářivkami. Samostatná oblast je určena pro prašné práce (řezání, broušení, jiné typy zpracování) pomocí ručního nástroje. Zde je také třeba vytvořit samostatnou výkonnou kapuci a dát další stůl pro truhlářství a další práce s nástroji.

Pro skladování a řezání skleněných rohoží se používá samostatná malá plocha (o rozloze asi 5-6 metrů čtverečních). Bude také nutné vybavit společnou místnost pro aktuální práci, samostatnou místnost pro zaměstnance a sklad hotových výrobků a materiálů. Důrazně se doporučuje, aby různé látky byly skladovány na samostatných stojanech, aby v případě poškození nádob nedocházelo k reakcím mezi reaktanty. Pokud toto pravidlo nebude dodrženo, je v mimořádných situacích možné vytvořit extrémně toxické těkavé sloučeniny, které by mohly velmi dobře způsobit otravu, chemické popáleniny a dokonce i smrt člověka. Kromě odděleného skladování činidel na samostatných stojanech je třeba věnovat pozornost jejich stabilitě (je lepší je dále posílit jejich zašroubováním ke stěnám a / nebo podlahám).

Tabulky mohou být vyrobeny nezávisle na kovovém rohu. Kromě toho budete potřebovat police a stojany pro tesařské, zámečnické a elektrické nářadí. Seznam potřebného vybavení zahrnuje směšovač, vibrační stůl, vzduchový kompresor s pistolí pro foukání gelcoatu, ruční nářadí (bruska, leštička, elektrická vrtačka a skládačka, fréza, bruska). Rovněž jsou vyžadovány vstřikovací formy ze skleněných vláken, kapuce, váhy (podlaha a stůl), plastové kbelíky, síta, ochranné kombinézy a respirátory pro pracovníky. Písek a křída používané při výrobě polymerních betonových výrobků by měly být dobře vysušeny. K tomu můžete použít domácí spotřebiče - krabici z plechu o délce 1, 2 - 1, 5 metru a šířce 0, 7 metru se stranami 7-8 cm vysoké. K krabici jsou přivařeny nohy dostatečné výšky, aby se do ní vešly spirálové elektrické pece . Písek se nejprve proseje přes jemné síto a poté se kalcinuje, dokud se vlhkost úplně neodstraní.

Kromě toho můžete nezávisle vyrobit vibrační stůl z kovového rohu a plechu o tloušťce 2 mm, jakož i průmyslový vibrátor. Náklady na takové domácí vybavení budou činit asi 30 tisíc rublů. Někteří řemeslníci vyrábějí vlastní míchačky pro maltu ze železného válce s elektrickým motorem, kompresorových jednotek, které vytvářejí potřebný tlak vzduchu z kovového rámu a automobilových kompresorů, jakož i instalací pro digestoře.

Pro výrobu polymerního betonu budou vyžadovány následující suroviny: vstřikovací a formovací polyesterová pryskyřice (doporučuje se ji koupit od velkoobchodních společností v balení od 220 kg), tvrdidlo (MEKp prodávané v balení od 5 kg) a urychlovač vytvrzování (oktoát kobaltu), gelcoat (černý a bílý v balení) 20 kg, stejně jako transparentní pro simulaci přírodního kamene), barevné pasty pro barvení gelcoatu, separační prostředky (tekuté a pastovité), skleněná rohož (pro výrobu forem ze skleněných vláken - tenké, střední a silné), řeka křemenný písek bez cizích látek (prodává se v balení po 25 kg), křída nebo sádra G5.

Podívejme se podrobněji na proces výroby desek a parapetů z polymerového betonu. Nejprve je model budoucího výrobku vyroben z laminované dřevotřísky s hladkým bílým povlakem. Nejprve je požadovaný obvod pro budoucí produkt vytvořen z připravených (leštěných a leštěných dubových bloků). Hrany obrobků jsou zpracovávány frézkou. Pokuste se zajistit, aby kvalita prvotního zpracování formuláře byla co možná nejlepší, pak méně času, který strávíte dolaďováním hotového produktu. Všechny části se musí k sobě co nejvíce přitahovat.

Ošetřené části jsou potaženy dvousložkovým automobilovým tmelem, po kterém následuje broušení, čímž se získá dokonale hladký povrch. Poté se nanese několik vrstev nanášecí pasty. Když je konečně polymerizován, model je potažen gelovým pláštěm pomocí pistole. Po vytvrzení je pokryta skleněnou rohoží - od nejtenčí vrstvy po nejsilnější, přičemž každá vrstva je impregnována pryskyřicí s přídavkem katalyzátoru. Forma se ponechá jeden den, poté se z modelu vyjme, vyleští se, otře se separační pastou, zakryje se gelovým povlakem daného odstínu a znovu se ponechá, dokud kompozice zcela polymerizuje. Formu je třeba velmi opatrně otřít oddělovací pastou, jinak jednoduše nebudete moci oddělit již ztvrdlý produkt od formy.

Zatímco gelcoat polymerizuje, je nutné připravit hlavní směs polyesterové vstřikovací pryskyřice s přídavkem vytvrzovacího katalyzátoru, suchého prosévaného křemenného písku a suché jednotné křídy v předem stanovených poměrech. Mějte na paměti, že plnicí pryskyřice dispergovanými plnivy více než 5% dramaticky snižují jejich pevnostní vlastnosti.

V další fázi se všechny složky vlijí do mixéru a důkladně se promíchají, dokud nevznikne viskózní homogenní hmota. Tato směs se nalije do hotové formy a poté se na několik sekund instaluje na vibrační stůl. To je nezbytné pro vytvoření rovného povrchu hotového výrobku a jeho jednotné tloušťky. Když je produkt polymerizován, forma se převrátí a vyjme z ní. Hotový produkt je broušen a leštěn pomocí speciálního vybavení a past.

Desky, odlivy, kryty na pouličních parapetech a parapetech jsou považovány za nejjednodušší výrobu produktů z polymerového betonu. Použitím jedné formy v jedné směně získáte 2-3 odlitky s řádně uspořádaným pracovním procesem a optimální teplotou vzduchu pro polymeraci (asi 20 stupňů Celsia). Čím rozmanitější formy máte ve své výrobě a čím lepší je zásobování spotřebního materiálu, tím vyšší bude produktivita vaší dílny. Při výrobě velkých výrobků složitých tvarů, sestávajících z několika částí, jsou všechny prvky odlité samostatně a poté sešroubovány dohromady.

Kromě dřevotřískových desek se pro lití forem používají také epoxidy, nenasycené polyesterové pryskyřice vyztužené skelnými vlákny, ocel, hliník (pouze pro ploché, nekomplikované části), silikon atd. Kromě říčního písku a křídy lze jako plnivo použít také dolomit ve formě štěrku., písek nebo prášek, drcená břidlice, mastek, slída atd.

Pro práci na malé výrobě výrobků z polymerového betonu postačují 3–4 pracovníci, kteří absolvovali příslušné školení. Takové školení zajišťuje řada dodavatelů materiálů pro výrobu polymerního betonu. Poskytují svým zákazníkům podrobné pokyny a technologie pro práci s materiály. Jeden pracovník nanese gelový povlak - jedná se o poměrně komplikovanou operaci, na které závisí kvalita konečného produktu. Kromě toho budete potřebovat technologa, ale vedoucí týmu může plnit své povinnosti. Upozornění: všichni vaši zaměstnanci musí při práci používat osobní ochranné pomůcky (ochranné obleky a speciální respirátory). Pokud nesplníte tento důležitý požadavek výroby, riskujete velké problémy, neméně vysoké pokuty a různé nepříjemné sankce až do ukončení výroby.

Je vhodné, aby se dodavatel, se kterým pracujete, nachází ve vaší oblasti. Můžete tak výrazně ušetřit náklady na dopravu a zajistit okamžité dodání potřebných surovin.

Sortiment výrobků z polymerového betonu je velmi široký a zahrnuje: topné sekce, balkonové květinové boxy, kanalizační šachty, transformátorové prvky, izolátory, vodní nádrže, krbové dlaždice a podlahové dlaždice, betonové prstence pro studny, zavlažovací kanály, kontejnery na odpadky, obkladové panely, břidlice, základy strojů, kryty kompresorů, základny skříní, stavební prvky, trubky různých průměrů, zárubně, krmítka zvířat, schody atd.

Zkušení podnikatelé však doporučují, aby nováčci v tomto oboru nenastoupili několika směry najednou, ale pro začátek vybrali nejjednodušší. Za prvé, budete mít čas a příležitost studovat všechny nuance takové výroby, zvládnout technologii a založit výrobu kvalitních produktů. Za druhé, s malým sortimentem můžete cíleněji hledat distribuční kanály, umisťovat reklamy a jednat s partnery. Například při výrobě pracovních desek a parapetů se můžete dohodnout na oboustranně výhodné spolupráci s výrobci, prodejci a instalacemi kuchyní a oken. Kromě toho můžete také spolupracovat s designéry a architekty a nabídnout jim určité procento přilákaných zákazníků. V budoucnu, jak se bude zvyšovat počet objednávek, zvyšovat zisky a objevovat se nové zákazníky, bude možné uvažovat o rozšíření sortimentu.

Obchod s polymerním betonem vyžaduje relativně malou počáteční investici. Veškerý použitý materiál, výrobní zařízení a nářadí lze nalézt v prodeji a část zařízení lze vyrobit samostatně.

Konkurence na trhu s těmito výrobky stále není příliš vysoká, poptávka v některých regionech převyšuje nabídku, což umožňuje mladým společnostem rychle získat zpět své náklady. Vzhledem k vysoké ziskovosti tohoto podnikání je doba návratnosti takového projektu podle předběžných odhadů 1, 5–2 roky.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portál k obchodním plánům a směrnicím pro zahájení malého podniku 18. 8.1919


Populární Příspěvky