Vlastní podnikání: výroba vodou disperzní barvy

Opravy a stavebnictví Stavební a dekorační materiály

Místo nudných stěn a stropů, malovaných obyčejnou barvou, přišla tapeta s krásnými tisky a strečovými stropy. Navzdory tomu však objem vyráběné disperzní barvy (často nazývané barva na bázi vody) stále roste. Navíc je taková výroba považována za jednu z nákladově nejefektivnějších a nejziskovějších, protože v tomto segmentu barev a laků neexistuje silná konkurence.

Objem ruského trhu s barvami činí asi 500 tisíc tun výrobků ročně. Importovaná barva navíc zabírá o něco méně než polovinu trhu (asi 45%). Podíl dovozu neustále roste. Mezi hlavní konkurenty domácích výrobců patří finské (přibližně 40% dovážených barev), polské (16% celkového zahraničního trhu s barvami) a německé (14%) společnosti. Zbývající malá část připadá na Ukrajinu, Slovinsko, Turecko, Francii a Itálii. Na trhu s barvami jsou zastoupeny produkty 150 značek (z toho 80 zahraničních). Domácí výrobci tak mají stále prostor pro růst. První místo v distribuci je dáno značce Dufa a druhé místo Tikkurila. Třetí místo patří výrobkům ruské značky Tex. Pak přijdou Poli-R, Sadolin, "Halo", "Aquatex", "Jaroslavské barvy" a Alpa.

V segmentu vodních barev stále dominují zahraniční výrobky (na rozdíl od segmentu olejů a pentaftalových emailů). Jak ukazují průzkumy a studie, domácí barvy a laky jsou žádány jak mezi spotřebiteli se středními a nižšími než průměrnými příjmy, tak mezi malými stavebními organizacemi. Naopak zahraniční produkty jsou populárnější mezi spotřebiteli s nadprůměrnou úrovní příjmu a mezi velkými stavebními organizacemi. Nyní v Rusku existuje asi 200 podniků, které vyrábějí barvy a jiné barvy a laky.

Vodou disperzní barva je pigment dispergovaný ve vodném médiu a pojiva, která společně tvoří homogenní emulzi. Tyto polymerní složky se nerozpouštějí ve vodě, ale jsou v ní v suspenzi ve formě malých částic. Po nanesení barvy na povrch se voda vypaří, dispergované částice se spojí a přilnou k sobě, čímž se vytvoří hustý polymerní film. Tento povlak se vyznačuje dobrou hustotou a odolností proti oděru. Existuje několik druhů vodních disperzních barev, které se liší jak ve výrobní technologii, tak i v pojivovém polymeru použitém při výrobě. Zejména je barva na bázi akrylové, akrylové latexové, silikonové a silikátové vody.

Jaký je důvod popularity barev rozpustných ve vodě, jak se také říká, barvy? Především s účinností a snadnou aplikací. Nejčastěji se používají k malování stěn a stropů. Nábytek a další výrobky ze dřeva jsou však také potaženy akrylovou barvou. Takové barvy neobsahují organická rozpouštědla, proto nemají ostrý nepříjemný zápach a jsou považovány za šetrné k životnímu prostředí. Vodou disperzní barvy se nanášejí štětcem, válečkem nebo stříkáním. Takový povlak dokonale přilne k podkladu, snadno se čistí, je odolný vůči vlhkosti a má dlouhou životnost.

Pokud se chystáte zabývat výrobou barev a laků, musíte nejprve zaregistrovat právnickou osobu, vybrat si místnost pro dílnu, zakoupit vybavení a suroviny a najmout pracovníky. Hlavními požadavky na prostory jsou dostupnost vytápění a větrání, plocha více než 30 metrů čtverečních. metry, přítomnost dodávky vody nebo akumulace vody, napětí v síti 220 / 380V. Typ a cena potřebného vybavení závisí na technologii lakování, kterou chcete použít. Minimální částka potřebná k zakoupení výrobní linky je 250 - 300 tisíc rublů. Výrobní linky zahrnují vakuový systém pro vstřikování a dodávku surovin. K hlavnímu vybavení patří korálkové mlýny, vakuové nakladače, rozpouštěče (existuje i takový pravopis - disolvery), mlýny, chladicí systémy, filtry, balicí zařízení.

K zakoupení první šarže surovin - plniv, pojiv a modifikujících přísad, zahušťovadel a pigmentů bude zapotřebí asi 100 - 150 tisíc rublů. Podívejme se podrobněji na technologii výroby vodou disperzní barvy. Tento proces zahrnuje několik základních kroků: spojení a smíchání vodného roztoku polymerní disperze s plnivem a pigmentem, dispergování získané pigmentové pasty, zavedení přísad, které pomáhají uvést kompozici barvy na standard TU, filtrování a balení konečného produktu. V důsledku postupu zvaného disperze se kapalné a pevné složky rozemele na disperzní stav. Takto se vyrábějí aerosoly, emulze, prášky a suspenze.

Míchání a dispergování všech složek emulzních barev na vodní bázi se provádí v kuličkových a kulových mlýnech, které se nazývají dispergační činidla. Pigmentová pasta, která se získá jako výsledek, se plní do mísičů rozpouštědel, pomocí kterých se složky mísí rámovým mísičem. Zařízení současně umožňuje dispergování sypkých složek barvy (pigmentů a plniv) pomocí míchačky. Rámový míchač (také se nazývá kotva) míchá komponenty při otáčkách od 60 do 120 otáček za minutu. Objemové komponenty jsou rozdrceny na mlýně s vyšší rychlostí otáčení hřídele 1000-1200 ot / min. Často se místo multifunkčního směšovače rozpouštědel používají rozpouštěče s centrální šachtou s mlýnem bez rámového směšovače. Veškeré vybavení pro výrobu nátěrových hmot, včetně komunikačních potrubí, musí být vyrobeno z nerezové oceli (nebo alespoň zevnitř potažené glazurou). Šroubová čerpadla se používají jako čerpadla pro čerpání hotové barvy na výrobní linku na výrobu disperzní barvy, protože jiná čerpadla (například odstředivá a ozubená kola, která jsou běžnější v průmyslu nátěrových hmot) zničí disperzi, v důsledku čehož barva ztrácí své vlastnosti.

V poslední fázi prochází hotová barva sítem a pomocí automatizovaného zařízení se vlévá do plechovek. Skládá se z dopravního pásu válcových válečků vyrobených z nerezové oceli, systému pro podávání a orientaci nádob, krmných, orientačních a uzavíracích víček, jakož i ze skladovacího systému. Důležitý požadavek na podmínky výroby: celý pracovní cyklus by měl probíhat při teplotě vzduchu nejméně pět stupňů Celsia.

Jako pojiva ve vodných disperzních barvách se nejčastěji používají následující složky: polyvinylacetát (PVA), styren butadien (BS), styren akrylát (CA), akrylát (A), versatát (BC). Každý z nich má své klady a zápory. Například barvy na bázi PVA mají omezený rozsah, protože nejsou dostatečně vodotěsné, ačkoli mají nejnižší cenu. Disperze styrenu a butadienu jsou odolné vůči vodě, ale při vystavení slunečnímu záření mění barvu. Jsou také levné, ale používají se pouze pro interní práci. Styren-akrylátové disperzní barvy jsou dražší, ale jsou univerzálnější, tvoří porézní (spíše než husté, jako barvy s PVA a BS), povlaky propustné pro páry s vysokou stálostí světla a vynikající adhezí (adheze). Rozmanité disperze se objevily teprve nedávno. Mají vlastnosti akrylových barev, ale jsou levnější. Akrylové barvy jsou dražší než styren-akrylátové barvy, mají podobné vlastnosti, ale jsou pevnější a odolnější vůči ultrafialovému záření. Používají se pro malování dřeva, výrobu fasádních nátěrů a dalších materiálů.

Počáteční kapitál, který je nezbytný pro organizaci vlastní výroby barev a laků, je asi 500–600 tisíc rublů. Tato částka zahrnuje nájemné, nákup zařízení a surovin, mzdový fond za první měsíc podniku, registrační náklady. Měsíční náklady zahrnují nájemné, platby za elektřinu a vodu, platy zaměstnancům.

Příslušné ceny jsou velmi důležité. Jak víte, náklady na výrobu a zisk z prodeje jsou určeny objemem výroby a sortimentu. Podle různých zdrojů je průměrný zisk z jedné tuny vyrobených materiálů asi 30–35 tisíc rublů. Nestačí však jen malovat. Musíme to také být schopni prodat za výhodných podmínek. Aby mohl nový podnik konkurovat ve středních a vyšších cenových segmentech, musí být jeho produkty vysoké kvality. Velký význam má marketingová politika společnosti. Náklady na reklamu a propagaci těchto produktů závisí na cílovém publiku a trhu (ať už pracujete pouze na regionální úrovni nebo na národní úrovni). Například asi před 15 lety v naší zemi nikdo neslyšel o značce barvy Tikkurila. Finské společnosti se však díky kompetentnímu marketingu podařilo rychle dobýt většinu trhu. Navzdory skutečnosti, že výrobky tuzemských výrobců mají své nesporné výhody. Za prvé, je to cena. Náklady na domácí výrobky, co do kvality srovnatelné se západními barvami, jsou mnohem nižší. Z tohoto důvodu velké zahraniční společnosti v naší zemi otevírají dceřiné společnosti. Kvalita tuzemských výrobců je bohužel stále chromá. Odborníci to připisují skutečnosti, že mnoho ruských podnikatelů si dosud neuvědomilo důležitost tohoto faktoru a raději šetří, ne přísně dodržují výrobní technologii. Nejzrakovější z nich již získali vlastní laboratoře, neustále sledují nové trendy ve výrobě barev a investují do výzkumu s cílem zlepšit kvalitu a snížit výrobní náklady. Ale v těchto případech bude samozřejmě doba návratnosti pro výrobu vodních disperzních barev delší - asi 2 až 2, 5 roku.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portál obchodních plánů a příruček


Populární Příspěvky