Vlastní podnikání: výroba fasád z MDF

* Výpočty používají průměrná data pro World of MDF (Medium Density Fiberboard - „Medium Density Fiberboard“ - „vláknitá deska se střední hustotou“) je deskový materiál, který je vyroben ze sušených dřevěných vláken, která byla ošetřena syntetickými pojivy a byla vytvořena ve formě koberce s následným lisováním a broušením za tepla.

Ačkoli materiály z dřevotřískových desek jsou výrazně levnější než MDF, přesto jsou tyto materiály kvůli určitým výhodám vyšší poptávky. V první řadě jsou vláknité desky se střední hustotou odolné vůči vlhkosti, udržují svůj tvar dobře při teplotních výkyvech a jsou odolné proti mechanickému namáhání. Jsou to šetrné k životnímu prostředí. Díky těmto vlastnostem je MDF ideální pro výrobu nábytku (především kuchyňského nábytku). Obecně se věří, že desky MDF, pokud jde o odolnost proti vlhkosti a jejich mechanické vlastnosti, dokonce převyšují přírodní dřevo. Kromě toho jsou na rozdíl od posledně uvedeného materiálu odolné vůči různým houbám a mikroorganismům, což znamená, že jsou bezpečné a hygienické. Velmi důležité jsou náklady na tento materiál. Výrobky MDF jsou o 60-70% levnější než podobné výrobky z masivního dřeva a téměř polovina ceny masivního řeziva. Desky MDF lze zpracovat téměř jakýmkoli způsobem a dýhovat laminátem MDF, přírodní nebo syntetickou dýhou, fólií z papírové pryskyřice, fólií z PVC. Ze všech těchto důvodů se staly nejběžnějším a nejoblíbenějším materiálem na fasády.

Typy desek MDF se liší z různých důvodů: použitím (nábytek, podlaha, vnitřní dveře, zavěšené stropy, stěnové panely atd.), Podle typu nátěru (malba, PVC fólie, papírový dehet, dýha atd.), Podle přítomnost vložek (mříže, sklo atd.), ve tvaru (plochý, ohnutý atd.).

Abychom mohli zorganizovat vlastní výrobu fasád MDF, budete potřebovat místnost o rozloze asi 100 metrů čtverečních. metrů. Měl by být čistý (s ventilačním systémem) a zahřátý (teplota v něm by neměla klesnout pod 15 stupňů Celsia). Surovinami pro výrobu fasád jsou MDF desky, obkladový materiál (nejpoužívanější PVC fólie) a adhezivní kompozice.

Výrobní proces fasád z MDF sestává z několika klíčových fází. Nejprve je fasádní deska řezána pomocí stroje na formátování. Polotovary musí být vysoce přesné, bez vad (třísky, praskliny atd.). V další fázi se zadaný vzor a objemový profil aplikují na rovinu a konce polotovarů na nábytkovou fasádu, která se vytvoří na frézovacím stole pomocí frézky. Moderní vybavení umožňuje vytvářet profily téměř jakékoli složitosti. Poté se díly rozemele vibrační bruskou. Produkční odpad je odstraňován pomocí vysavače a kompresor se používá k ofukování fasád po mletí a před aplikací. Před čelem musí být povrch fasády pečlivě připraven a očištěn.

Při výrobě fasád nábytku jsou některé z nejběžnějších technologií opláštění. Laminování je proces obložení MDF papírovými pryskyřičnými filmy pod vlivem teploty a tlaku. Porézní povrch papíru obsahuje melaminovou pryskyřici, která polymeruje a proniká MDF strukturou na kapilární úrovni, což vede k rovnoměrné povrchové vrstvě s pevností, odolností vůči vodě a vysokou teplotní odolností. Laminování je proces obložení MDF plně vytvrzenými fóliemi z papíru a pryskyřice s předběžným nanesením adhezivní kompozice na základní desku. V tomto případě je fólie přilepena k MDF, což zjednodušuje proces obložení (ve srovnání například s laminováním). Při výrobě fasád, které by měly mít nejvyšší ochranné a otěruvzdorné vlastnosti, se používá postformovací technologie, což je proces obložení dřevotřískových desek laminovanými lamináty nebo vysokotlakými plasty.

Fasády MDF jsou také pokryty plastem, fólií nebo smaltem, dýhované přírodní dýhou.

Pro fasádní opláštění se nejčastěji používá PVC fólie, protože je jednodušší a může výrazně snížit cenu hotového výrobku. V tomto případě se lepidlo nanáší také na povrch desky - ve dvou vrstvách, je-li vystaveno vysokým teplotám (až do 80 stupňů Celsia), a materiál se nechá schnout po dobu 30 minut. Poté se na něj nanese PVC fólie, která je předehřátá. Poté, co čelí, fasáda prochází pod lis, a pak přebytek je odstraněn z toho.

K organizaci výroby fasád MDF je nutné speciální vybavení. To zahrnuje: formátovací řezací stroj (v závislosti na modelu, jeho cena může být 200-250 tisíc rublů), kopírovací frézovací stůl (30 tisíc rublů), frézka (350 tisíc rublů), vibrační bruska (1, 5-2 tisíc rublů, průmyslový vysavač (10 tisíc rublů), pístový kompresor (5-7 tisíc rublů), stříkací pistole (5 tisíc rublů), vakuový lis (150-170 tisíc rublů). Produktivita tohoto zařízení, které může ovládat jeden specialista, bude asi 20–25 metrů čtverečních. metrů za směnu a asi 100 metrů čtverečních. metrů fasád týdně. Měsíční produkce může být 400-450 metrů čtverečních. metrů. Se zvýšením počtu pracovníků ve výrobě na tři osoby se také výrazně zvyšuje produktivita. Protože výrobní proces fasád MDF zahrnuje lidskou účast, kvalita konečného produktu přímo závisí na kvalitě materiálů použitých pro jeho výrobu a na kvalifikaci zaměstnance.

Počet fasádních výrob v naší zemi každým rokem roste. Většina z nich se však nemůže pochlubit vysoce kvalitními výrobky, protože pro výrobu fasád používají nejlevnější desky MDF a fólie nízké kvality. Trendy na tomto trhu zároveň naznačují, že zákazníci upřednostňují kvalitní výrobky a jsou ochotni za ně platit více. Odborníci proto doporučují vsadit na optimální poměr ceny a kvality a nesnažit se snižovat výrobní náklady za každou cenu pomocí používání surovin nízké kvality.

Celkové náklady na zahájení výroby fasád MDF jsou asi 1, 5 milionu rublů. Tato částka zahrnuje nákup základního a doplňkového zařízení, jeho dodávku a instalaci (ve výši asi 1 milion rublů), pronájem a přípravu prostor pro výrobu, nákup šarže surovin za měsíc práce (200 tisíc rublů), obchodní registraci, další běžné výdaje .

Trh s těmito výrobky je velmi široký. Patří sem různé stavební a opravárenské společnosti, prodejny nábytku a dokonce i soukromé osoby, které často objednávají fasády MDF přímo od výrobce. Velkoobchodní cena jedné čtvercové fasády MDF je asi 1000 rublů. Ziskovost takové produkce dosahuje 28%. Doba návratnosti projektu se odhaduje na 6-8 měsíců.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portál k obchodním plánům a směrnicím pro zahájení malého podniku 18. 8.1919


Populární Příspěvky