Vlastní podnikání: výroba čekankových nápojů

Potravinářský průmysl Nealkoholické nápoje

Čekanka je bylina s modrými květy, které vypadají jako chrpy. Je distribuován prakticky na celém území naší země, s výjimkou severních regionů. Čekanka je jednou z nejpopulárnějších náhražek kávy. Poprvé se začalo pěstovat jako kořenová rostlina před více než sto lety v regionech Jaroslavl a Ivanovo, kde se stále úspěšně pěstuje pro použití v kávovém a cukrářském průmyslu.

Pražený čekankový prášek se přidává do přírodní kávy a používá se k výrobě náhradních kávových nápojů. Kromě toho se při výrobě nealkoholických nápojů používá přizpůsobený prášek ke zvýšení jejich chuti a chuti. Nejrozšířenější je produkce odrůdy listů čekanky Vitlouf.

Čekanka obsahuje polysacharidový inulin (hlavně v kořenech), který je vysoce rozpustný v horké vodě. Charakteristická hořká chuť čekankových produktů je způsobena vysokým (asi 70%) obsahem intibinového glykositu v rostlinných materiálech. Kromě toho je čekanka bohatá na vitamíny C, B, E, B vitamíny, organické kyseliny, cholín, bílkoviny, pektin, makro a mikronutrienty, minerální soli a taniny.

Největší ekonomický význam mají kořeny poddruhu čekanky obecné. Používá se jako surovina pro přípravu čekanky a jako jeden z druhů surovin pro alkoholický průmysl. Technologie výroby instantních nápojů na bázi čekanky, která nahrazuje kávu, vám umožní ušetřit celé chemické složení rostliny s minimálními ztrátami. Nejrozšířenější jsou dva druhy instantních nápojů na bázi čekanky: tekutý koncentrát (ať už extrakt) a práškový instantní nápoj.

První okamžitý nápoj čekanky byl získán ve formě tekutého koncentrátu. Důvodem je skutečnost, že rostlinné suroviny mají zvýšenou hygroskopicitu, takže dříve nebylo možné vyrábět je ve formě prášku. Mimochodem, tekutá čekanka je stále považována za nejužitečnější, protože extrakt se vyrábí z nepražených kořenů rostliny, což vám umožní zachovat všechny jeho prospěšné vlastnosti. Stačí přidat polovinu čajové lžičky extraktu do sklenice vody a získat voňavý a zdravý nápoj.

Jak se technologie zlepšila, výrobci byli schopni vyrábět rozpustný čekankový prášek několika způsoby najednou. Nejběžnější technologie výroby prášku z tekutého extraktu, protože taková čekanka si zachovává všechny své vlastnosti. Existuje i jiná metoda výroby prášku, podobná technologii pro výrobu lyofilizované kávy: kořeny čekanky jsou předsmažené (v důsledku toho je množství inulinu sníženo na 60%). Připraví se také prášková čekanka.

Kondenzovaná rozpustná čekanka se vyrábí ve sklenicích po 325 g. Vypadá jako pastovitá tmavě hnědá hmota. Kromě toho je v prodeji také čekanka s kondenzovaným mlékem a fruktózou pro cukrovinky, získaná z kořenů rostliny.

Nápoje na bázi čekanky jsou výrobci produktů uváděny pro zdravou stravu jako vynikající alternativa k ne příliš zdravé kávě - přírodní nebo instantní. Současně jsou ceny čekankových nápojů poměrně srovnatelné s levnými druhy instantní kávy. Protože chuť čekanky je zcela specifická, přidají se do prášku nebo extraktu různé léčivé byliny, kousky ovoce a bobule, borůvky, brusinky, šípky, výtažky ženšenu, hypericum a další léčivé byliny, vanilin, skořice a kakao.

Nápoje, které nahrazují kávu, se vyrábějí podle jednoho technologického schématu, které sestává z několika základních operací: příprava surovin k pražení, skutečné pražení, mletí, prosévání, míchání drcených složek, balení a balení. Před smažením se surovina zbaví nečistot. Existují-li nějaké další přísady (kávová zrna, kakao, ořechy, šípky), jsou očištěny od velkých a malých nečistot pomocí zvláštního odlučovače s příslušnými síty. Čekanka je očištěna od nečistot na boritanu, na kterém je instalováno síto č. 5 (označení velikosti se může lišit). Poté, co prochází butyrátem, je čekanka kontrolovaná pracovníky ručně. Vybírají velké nečistoty, nestandardní (plesnivé nebo rozpadlé) kousky.

Čištěné polotovary spadají do fritézy. Takové zařízení sestává z pánve, otáčejícího se na vodorovné ose, která je uzavřena v izolovaném pouzdru. Pod pražícím bubnem je perforovaný buben z ocelového plechu stejné konstrukce v pouzdře, kde se pražené suroviny chladí. Oba bubny jsou propojeny produktovodem s bránou. Při otáčení jsou poháněny soustavou ozubených kol z jednotlivého elektrického pohonu. Produktivita takové fritézy je asi 140 kilogramů smaženého produktu za hodinu, v závislosti na druhu suroviny.

Hlavní nevýhodou levných strojů na pražení je nedostatek systému automatického řízení procesů. To znamená, že celý postup by měl být prováděn pod neustálým dohledem pracovníků, kteří sledují průběh procesu a systematicky odebírají vzorky, aby vyhodnotili kvalitu a porovnali ji s normou. Kromě toho se smažený produkt v ocelovém bubnu chladí déle, protože je umístěn vedle smažicího bubnu a má s ním společný kovový rám. Úplný cyklus smažení trvá až čtyřicet minut.

Standardně není dovoleno smažit produkt při zvýšených teplotách (to se někdy provádí za účelem urychlení doby vaření), protože to může vést k ztmavnutí povrchové vrstvy se vzhledem k nepříjemné pachuti. Optimální teplota smažení je 800 stupňů Celsia a na konci smažení by produkt neměl mít teplotu vyšší než 200 stupňů Celsia. Suroviny musí být rovnoměrně smaženy na všech stranách bez karbonizace. Hotové polotovary se ochladí na teplotu 40 až 45 stupňů Celsia. Je nemožné vyjmout je z bubnu a skladovat bez chlazení, jinak se produkt může následně zhoršovat.

Po smažení jsou chlazené polotovary rozdrceny na válcovnách s vlnitými válci. A pak jsou prosety sítem č. 1 s 49 buňkami na centimetr čtvereční. Po prosévání jsou produkty opět zkontrolovány na pásových dopravnících na přítomnost náhodných nečistot a procházeny magnetickými bariérami k odstranění nečistot. Výsledkem je, že po všech těchto postupech by měl být získán produkt, který splňuje následující požadavky: průchod sítem č. 1, 6 s 25 buňkami na centimetr čtvereční - nejméně 100%, ponechání sít č. 1 - ne více než 15%.

Protože se pražení, drcení a prosévání všech složek provádí zpravidla odděleně, pak se v další fázi smísí v souladu s recepturou na dávkovacím a míchacím zařízení. Toto je nejlepší volba. Někdy se smažené a chlazené polotovary nejprve smísí a poté se směs rozdrtí a proseje. Výsledný produkt se vyrábí v rozporu s recepturou a má nízkou kvalitu.

Hotové nápoje jsou baleny na speciálním zařízení (podobné vybavení se používá při balení běžné kávy) do papírových krabic s vnitřní „košili“ pergamenu nebo pergamenu o hmotnosti 250 a 300 g.

Když se v podniku používá zastaralé zařízení, které neumožňuje kvalitní zpracování surovin, je mletí příliš velké a smažená a mletá čekanka se balí do filtračních sáčků a poté do kartonových krabic po 25 až 30 sáčcích. V tomto případě se hrubý prášek pod vlivem horké vody úplně nerozpustí, ale vaří se podle principu „čajových sáčků“. Tato forma balení se také používá v přítomnosti různých aditiv, které nelze rozemlít na stav se zvýšenou rozpustností.

Hlavním problémem, který jsou výrobci jemně mletých prášků čekanky nuceni řešit, je vysoký obsah inulinu v tomto produktu. Pod vlivem zvýšených teplot mění inulin své fyzikální vlastnosti: stává se viskózním („karamelizovaným“). To může vést k přilepení a poškození zařízení, pokud nebude dodržena výrobní technologie. Prášek sám o sobě je také hygroskopický a rychle absorbuje vlhkost ze vzduchu, takže skladovací podmínky produktu a jeho správné balení přicházejí do popředí. Produkční kapacita jedné linky činí 100 tun jemně čekanky měsíčně.

Technologie výroby extraktu čekanky se mírně liší. Nápoje na bázi čekanky obsahují méně těkavé aromatické látky než káva, takže je lze nejen sušit, ale také vařit ve vakuovém zařízení s dalším sušením nebo uvolněním ve formě pasty. V tomto případě se sušená čekanka nejprve smaží ve fritéze a poté se přivádí do válcovny, kde se mele. Rozdrcený produkt se proseje přes několik sít. Menší polotovar se používá k přípravě kávy a jiných nápojů a velké promítání se dostane do difúzní baterie, do které se přidá voda. Získaný extrakt poté znovu prochází filtračním systémem a vaří se ve vakuovém zařízení. Poté se produkt balí do skleněných nádob nebo hliníkových zkumavek.

Výrobci kávových náhražek se řídí GOST R 50364-92 „Potravinové koncentráty. Instantní kávové nápoje. Technické podmínky. “

Rozpustná nebo mletá čekanka bez přísad nebo s různými přísadami (borůvky, brusinky, šípky, výtažky z léčivých bylin, kakao, vanilin atd.) Se prodává prostřednictvím maloobchodních řetězců, jednotlivých specializovaných prodejen dietní výživy, čajů a kaváren, prostřednictvím lékárnických řetězců a internetu. Obchody. Jedno balení nebo plechovka nápoje na bázi čekanky se prodává za maloobchodní cenu přibližně za 50 až 100 rublů.

Balení zpravidla poskytuje úplné a podrobné informace o kvalitě produktu, jeho chuti, složení a přínosech pro zdraví. Počet společností vyrábějících zdravé potraviny na ruském trhu není tak velký jako v zahraničí, proto v tomto segmentu existuje jen malá konkurence. K propagaci svých produktů používají výrobci tradiční reklamu, zejména v tištěných médiích, na internetu a v prodejních místech.

Počáteční kapitál potřebný k vytvoření naší vlastní výroby instantních kávových nápojů je asi 3 miliony rublů. Použité zařízení bude stát 1, 5 milionu rublů. Je univerzální a umožňuje vám vyrábět nejen čekankový prášek a extrakt, ale také další druhy kávových náhražek: nápoje z žaludů, žita, jednoduchých fazolí a artyčoků z Jeruzaléma. Doba návratnosti takové produkce je 2, 5–3 roky.

Liliya Sysoeva

(c) www.clogicsecure.com - portál obchodních plánů a příruček


Populární Příspěvky