Vlastní obchod s hliníkovými fóliemi

Průmyslová výroba

Každý rok se celosvětově vyrábí téměř 30 milionů tun primárního hliníku. Tento kov je široce používán téměř ve všech oblastech našeho života - od výroby nádob a obalů po automobilový průmysl a průzkum vesmíru. Průměrný roční růst odvětví za posledních deset let činil 4%. Asi 78% z celkového objemu hliníku se používá na výrobu obalů a fólií a pouze 22% na tepelnou izolaci budov, výrobu potrubí a kabelů, v leteckém a elektronickém průmyslu.

Podle Evropské asociace výrobců hliníkových fólií se v posledních 30 letech roční spotřeba těchto výrobků v Evropě zvýšila z 250 na 850 tisíc tun. Růst tak činil asi 4%. Konstrukční kapacita ruských závodů umožňuje vyrábět asi 150 až 110 tisíc tun fólie za rok. Kromě toho je podle zahraničních odborníků kapacita domácího trhu přes 200 tisíc tun fólie ročně.

Hliníková fólie je nejtenčí vrstvou hliníku, jejíž tloušťka může dosáhnout 0, 2 mm. Šířka role závisí na účelu fólie. Může být použit pro výrobu flexibilních obalů, krabic, obalů, pro tepelný výměník, jako laminát pro tepelně izolační materiál atd.

Čistý hliník se prakticky nepoužívá pro výrobu obalů. V zásadě různé slitiny působí jako suroviny, které mohou výrazně zvýšit pevnost materiálu a zároveň snížit jeho tloušťku.

Výroba fólie vyžaduje vícenásobné zpracování ingotu z hliníkové slitiny. Výrobní proces začíná hutím, které běží na zemní plyn. Roztavení 27 tun hliníkové slitiny trvá tři až osm hodin. Teplota v tavicí peci dosahuje 750 stupňů a teplota tavení hliníku je 660 stupňů. Trochu roztaveného hliníku se nalije do malé cínové vzorky. Vzorek, který během několika sekund kalí, umožňuje určit složení připravené slitiny.

Dalším stupněm je dodávka tekutého hliníku okapem do plnicího zařízení. Všechny nečistoty jsou odfiltrovány ve speciálních nádržích. Neustále cirkulující voda ochlazuje formy a urychluje proces kalení. V důsledku toho se roztavený hliník ochladí. Výsledné ingoty mají působivé rozměry: každý z nich je asi čtyři metry dlouhý a 40 cm široký, každý váží 7, 5 až 8 tun. Mohou se proto pohybovat pouze pomocí mostových jeřábů.

Speciální stroj, který odstraňuje nečistoty, odstraňuje tří milimetrovou vrstvu s vysokou přesností. Po tomto postupu se povrch ingotu stane zrcadlovým hladkým. Nakonec se odstraní stopy chladicí kapaliny a ingot se začne válet. Mezi válečky válcovací stolice pro válcování za tepla se vytlačuje velký kus kovové slitiny. Válcování se provádí při teplotě 455 - 540 stupňů.

Počítače řídí tlak vyvíjený na ingot, jinak může prasknout a celý postup bude muset být znovu zahájen. Kromě toho se ingot může pod vlivem vysoké teploty lepit na roli. Aby se tomu zabránilo, používá se mazací tekutina, která je 95% vody a pouze 5% oleje. Ingot o tloušťce 45 centimetrů s každým průchodem válci se stává tenčí a tenčí. Hliníkový ingot může projít válcovací stolicí 15 až 20krát předtím, než je dosaženo požadované tloušťky.

Polotovary se navíjí na bubny ve formě válců a poté padají na válcovnu za studena, kde se ještě více válí. Toto je nejobtížnější krok, protože hliníkový plech je tak tenký, že se může při průchodu dopravníkem roztrhnout. Aby se tomu zabránilo, zdvojnásobuje se. V poslední fázi jsou deformované okraje fólie odstraněny speciálním nožem, který vám umožní oříznout jeden centimetr na každou stranu. Role se rozřeže na kusy požadované šířky. Z jednoho ingotu se tak získá 15 až 20 km fólie.

Na konci výrobního procesu se hliníková fólie stává žíháním kvůli žíhání při vysokých teplotách. Proto je zcela bezpečný a lze jej použít pro balení potravin bez dalšího čištění.

Fólie chrání výrobky před kyslíkem, vlhkostí, bakteriemi a teplotními vlivy. Má vysokou tepelnou vodivost a snadno získává a udržuje potřebný tvar. Další výhodou je, že fólie z hliníkové slitiny může být zahřívána na vysoké teploty. Nicméně se netaví a ani se zdeformuje.

V naší zemi se hliníková fólie vyrábí pouze ve dvou podnicích - Sayanal a Ural. Jeden i druhý závod však již dosáhly maximálního zatížení svých výrobních kapacit. S neustále rostoucí poptávkou a nemožností zvyšování domácí produkce tedy dovoz přichází na první místo.

Organizace výroby hliníkové fólie vyžaduje velké investice. Potřebné vybavení bude podle odborníků stát nejméně 35–40 milionů rublů. A to nezahrnuje náklady na pronájem výrobních zařízení.

Ze dvou ruských výrobních společností má pouze jedna zařízení, které jim umožňuje vyrábět vysoce kvalitní výrobky. Současně je domácí fólie dražší než dovážené výrobky, a to i přes náklady na jejich doručení a celní odbavení.

Hlavním problémem nových tuzemských výrobců hliníkové fólie však není jen cenová politika a konkurence se západními společnostmi, ale také nákup surovin. Monopolistou na trhu s hliníkem v Rusku je Rusal, který vlastní pouze dva podniky vyrábějící fólie v naší zemi. Jakákoli jiná společnost, která má v úmyslu pracovat ve stejném segmentu, bude samozřejmě muset bojovat o místo na trhu s jasně silnějším konkurentem.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portál obchodních plánů a příruček


Populární Příspěvky