Velký podnik: výroba hliníkových plechovek

Průmyslová výroba

Hliníková plechovka je nádoba vyrobená z hliníku a určená pro skladování a přepravu nealkoholických (sycené nealkoholické nápoje, čajové nápoje, nápoje se šťávou) a alkoholických nápojů. Toto balení, které je dnes běžné, má oproti ostatním jednu nespornou výhodu - je vhodné ke zpracování tolikrát, kolikrát chcete, bez ohledu na to, jak dlouho bylo použito. Další výhodou hliníkových plechovek je nízká hmotnost, která může výrazně snížit náklady na přepravu produktů v takových obalech. Například moderní nápojové plechovky s kapacitou 0, 33 litru váží asi 25 gramů. Navíc jejich tloušťka stěny není větší než 0, 08 mm.

Není proto překvapivé, že výroba hliníkových plechovek se v poslední době rozšířila. Hliníkové obaly jsou cennou náhradou za dražší plechovku. Náklady na pocínované plechy, z nichž byly všechny banky původně vyráběny, každým rokem rostou. Jiné typy cínu (například černé s lakem na obou stranách nebo válcovaný chrom) nemají odolnost proti korozi. Z tohoto důvodu se cínové kontejnery prakticky nepoužívají pro potravinářské výrobky. Zpravidla se používá pro balení neutrálních materiálů a výrobci dávají přednost hliníkovým obalům pro uzavírání potravinářských výrobků.

Hliník má dobré antikorozní vlastnosti. Kromě toho se použitím moderních zařízení s vysokou produktivitou výrazně snižují náklady na výrobu hliníkových plechovek. Hliník se vyznačuje dobrými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi (tekutost, měkkost atd.), A proto z něj lze vyrábět výrobky různých velikostí, tvarů a objemů. Například hliník se používá k výrobě trubek složitého tvaru z tenkého hliníkového plechu, lisovaných hliníkových krytů, hliníkových plechovek různých tvarů a velikostí, velkých nádob atd. Pro výrobu obalů pro potravinářské výrobky se používají speciální hliníkové slitiny, které mají určité ukazatele deformovatelnosti. Tyto indikátory naznačují, že materiál může mít jakoukoli formu (i nejsložitější) bez destrukce. Mezi tyto slitiny patří: žíhaný dural (ADO), dvakrát žíhaný dural (ADOO), slitina hliníku s hořčíkem (AMg2), slitina hliníku s manganem (AMts). Jako těsnicí materiál pro utěsnění spár a švu mezi tělem plechovky, dnem a víkem se používá speciální tenká, ale silná fólie.

Sortiment společností vyrábějících hliníkové obaly zpravidla zahrnuje plechovky o objemu 250, 330, 440 a 500 ml s uzávěry různých typů - SOT 200, 202 a 206, jakož i RPT 200 a 206. Používají se k výdeji piva, džusu, minerální voda, sycené nápoje. V případě hliníkových nádob lze potahovat matnými, na teplo citlivými a fluorescenčními laky, jakož i laky s různými strukturovanými efekty, které výrazně zvyšují atraktivitu zboží v takových obalech na regálech v obchodě. Mnoho výrobců hliníkových obalů také nabízí zákazníkům možnost vyrábět exkluzivní kontejnery pomocí tisku uvnitř těla plechovky, vytlačováním prvků těla plechovky nebo jejího víka, laserovým tiskem na otevřené klíče, vytlačováním a řezáním uvnitř klíče.

Jak vypadá výrobní proces hliníku? Nejprve jsou do továrny přivezeny hliníkové plechy v rolích. Potom se hliníkový plech rozvinul a poslal pod lis, pomocí kterého se v něm vyrazily kruhy. Tyto kruhy jsou polotovary pro výrobu hliníkových plechovek. Lisovací lis provádí současně dvě operace. Nejprve srazí disk o průměru asi 14 centimetrů z kovového plechu a poté je ohne ve formě misky. Polotovary jsou zasílány do jiného stroje, který vyrábí pouzdra na plechy, natahování kusů hliníku pod vysokým tlakem.

Hliník je silný kov, ale i při zvýšeném mechanickém namáhání se může deformovat. Aby se tomu zabránilo, používá stroj speciální mazivo, které chrání hliník před prasknutím během napínání. Kromě toho mazivo působí jako chladič (při natažení je hliník, stejně jako mnoho jiných kovů, velmi horký). Jsou vytvářeny případy budoucích plechovek a jejich okraje jsou vyčištěny a vyrovnány. Plechovky jsou obráceny obráceně a v této poloze jsou přiváděny do praček. Umyvadlo je rozděleno na šest operací. První dva promývají polotovary kyselinou chlorovodíkovou zahřátou na 60 stupňů Celsia a poslední čtyři jsou fázové promývání plechovek deionizovanou vodou (to je neutrální voda s nulovým indexem vodíku), která se také zahřívá až na teplotu 60 stupňů. Po promytí se sklenice odešlou k sušení. Tato fáze probíhá za účasti sušičky. Kyselina odstraňuje tenkou vrstvu kovu z povrchu hliníku, což dává bankám charakteristický lesk. Po vysušení válečkem je dno plechovek pokryto tenkou vrstvou laku, což usnadňuje klouzání plechovek na dopravníku (při plnění nápojů do nádob) a v prodejních automatech, kterými se prodávají hotové konzervované výrobky. Nápisy a kresby na plechovky se nanášejí na rotačním tiskovém stroji, který umožňuje aplikovat postupně až pět různých barev.

Kapacita tohoto zařízení je asi 1 500 sklenic za minutu. K upevnění laku na hliník se na něj nanese ochranný lak. Po nanesení barvy se plechovky opět přenesou do sušicí komory, kde barva okamžitě zaschne a lak ztvrdne. Poté jsou polotovary opět lakovány, ale tentokrát zevnitř. K tomu použijte bezpečný lak na vodní bázi. Tvoří ochranný film, chránící obsah plechovky před přímým kontaktem s hliníkem. Jinak může nápoj získat nepříjemnou kovovou chuť a hliník může korodovat pod vlivem agresivních látek, které jsou součástí kyselých sycených nápojů.

Nakonec se na předposledním stroji vytvoří hrdlo sklenice široké pět centimetrů. Toto je poněkud komplikovaný proces, protože hliník lze srovnávat s papírem v jemnosti. Aby se krk při utváření neroztrhl, celá operace je rozdělena do 11 stupňů. Poté, co je krk připraven, vytvoří speciální stroj zakřivený horní okraj plechovky, ke kterému je o něco později připevněno víko s jazykem pro otevření. Samotná víka jsou vyráběna odděleně od plechovek a jsou dodávána v této formě pro výrobu nápojů. Po naplnění plechovek je víko pevně přivařeno k hrdlu.

Ready-made banky jsou posuzovány podle kvality. Ve velkých průmyslových odvětvích se k tomu používá celý videosystém, pomocí kterého se fotografuje vnitřek plechovky. Obaly s případnými vadami (promáčknutí, praskliny, cizí inkluze, barva zevnitř atd.) Jsou odeslány k recyklaci.

Výroba hliníkových obalů vyžaduje značné investice. Například odhadované náklady podniku vyrábějícího hliníkové plechovky s konstrukční kapacitou až 800 milionů plechovek o obsahu 0, 3 a 0, 5 litru za rok budou asi 75 milionů USD.

Není divu, že v naší zemi lze konzervárenské rostliny počítat na prstech. Rozlišují se tři největší podniky - závod Rexam (Moskevská oblast), který vlastní britská společnost, a dva Rostarské podniky (regiony Moskva a Leningrad). Navíc se všichni objevili v naší zemi až v roce 1998. Dříve se hliníkové plechovky v Rusku obecně nevyráběly.

Celková celosvětová výrobní kapacita hliníkových plechovek je více než 250 miliard produktů. Spojené státy navíc vedou tento seznam s podílem 40% na celkové produkci. Po Americe přijde Japonsko, Brazílie a Čína. Nejvyšší úroveň konzumace nápojů v bankách je, jak by se dalo očekávat, v Americe (podle různých zdrojů je přibližně 50% nápojů a 60% pivo). Trh východní Evropy je považován za nejslibnější a nejdynamičtěji se rozvíjející, kde podíl hliníkových pivních nádob s kapacitou 0, 5 litru vzrostl o 50% ve srovnání se skleněnými nádobami za několik let. V naší zemi je segment trhu s výrobou hliníkových plechovek charakterizován nejvyšší dynamikou na obalovém trhu. V posledních letech vzrostla na 4, 5 miliardy plechovek ročně (oproti 300 milionům plechovek v roce 1999).

Toto odvětví se samozřejmě nemůže obejít bez problémů. Jedním z hlavních problémů výrobců hliníkových obalů je změna cen hliníku. Objem jeho spotřeby na celém světě každým rokem rychle roste. Například v roce 2010 činil růst asi 13%, v roce 2011 - asi 10% a v roce 2012 - asi 7%. Výrobci očekávají dvojnásobnou spotřebu hliníku do roku 2020 ve srovnání s úrovní roku 2010. Je pravda, že jejich hlavní naděje jsou přiřazeny Číně, jejíž trh se rozvíjí ještě rychleji. Druhým problémem je nárůst spotřeby a růst cen elektřiny.

Výrobci hliníkových obalů berou na vědomí následující oblasti vývoje pro své podnikání: rozšiřování počtu plechovek podle kapacity a velikosti (jako příklad je uveden segment tzv. „Tenkých plechovek“ s objemem 0, 25 litru), jakož i vývoj nového, pohodlnějšího a atraktivnějšího designu hliníku plechovky. Design obalů přímo ovlivňuje prodej, takže tento faktor může být jedním z hlavních. A zvětšování nebo zmenšování plechovek pomáhá výrobcům nápojů zdůrazňovat jejich výrobky mimo jiné na polici a přitahovat pozornost spotřebitelů k jejich výrobkům.

Mezi faktory, které přispívají k rozvoji konzervárenského průmyslu v naší zemi, patří zpracování recyklovaných materiálů, které je technologicky jednodušší (alespoň ve srovnání se skleněnými nádobami). V naší zemi již existuje několik společností, které se zabývají sběrem a zpracováním použitých hliníkových plechovek, a v následujících letech jejich počet poroste pouze v případě, že nebude nalezena vhodná alternativa k hliníkovým obalům. Nízkoalkoholické nápoje jsou navíc v Rusku obzvláště vysoké (podíl jejich prodeje je vyšší než nealkoholické nápoje sycené oxidem uhličitým).

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portál obchodních plánů a příruček


Populární Příspěvky