Práškový cukr

* Výpočty používají průměrná data pro celý svět

Práškový cukr je nepostradatelnou složkou cukrovinek. Dezerty jsou zdobeny práškem, z toho je vyrobena glazura, jídlo je oslazeno. Pravděpodobně bude ve spíži každé paní dodávka práškového cukru - bez vaření se to neobejde.

Získejte prášek mletím granulovaného cukru na moderním zařízení mlýna. Asi 5 až 10 procent veškerého vyrobeného cukru se rozemele na práškový cukr. Krystaly cukru jsou během zpracování rozdrceny natolik, že je není možné zkoumat pouhým okem. Zdá se, že prášek je pouze bílý, protože rozdrcenými krystaly dochází k vícenásobnému lomu světla.

Otevření vlastní výroby práškového cukru bude vyžadovat určité náklady (více než jeden a půl milionu rublů), ale díky vysoké poptávce po produktu se rychle vyplatí.

Je velmi důležité zvolit vhodný prostor pro výrobní halu. Je snazší pronajmout nebo koupit dílnu, která již byla připravena na výrobu potravin, protože jakékoli prostory pro výrobu potravinářských výrobků mají poměrně přísné požadavky, ale při výrobě práškového cukru je kromě toho nevyhnutelné přidělení a akumulace nejjemnějšího cukrového prachu, který je výbušný. Sušení cukru, třídění a balení hotových výrobků jsou nejnebezpečnějšími fázemi výroby při hašení požáru. Pronájem dílny na výrobu potravin v Moskvě bude stát v průměru asi 7 tisíc rublů za metr čtvereční za rok.

Před investováním do zařízení výrobních prostor je vhodné pozvat zaměstnance Rospotrebnadzor, kteří vydají povolení k umístění objektu do této oblasti, aby odborníci vyhodnotili vhodnost vybraných prostor pro výrobu práškového cukru.

Všechna povolení jsou vydávána na základě technologického projektu, který vyvíjí speciální projekční organizace. Cena za vytvoření projektu je od 2000 rublů za metr čtvereční. Technologický projekt upravuje následující otázky: umístění zařízení v souladu se všemi nezbytnými požadavky (sanitární, požární atd.), Stanovení souladu konstrukčních prvků budovy a jejího umístění s rozsahem výroby, plánování vnitřního prostoru, výpočet počtu energetických nosičů potřebných pro výrobu, počet komunikací a inženýrské systémy potřebné pro provoz zařízení, organizaci práce a pohyb personálu v souladu s normami ochrany práce stejně jako osobní hygienu.

Výrobní místnost by měla sestávat z několika oddělení: sklad surovin (je třeba mít na paměti, že cukr je hořlavá látka), dělnické obchody, kde dochází k sušení, mletí a prosévání materiálu, balírna, sklad hotových výrobků, koupelna a prostory pro zaměstnance.

Cukr se zpravidla skladuje v hustých pytlích, dřevěných nebo lepenkových krabicích. Relativní vlhkost ve skladu by neměla překročit 60 procent (GOST 21-94 „Cukr. Technické podmínky“). Pokud je podlaha ve skladu cement nebo beton, pak pro krátkodobé skladování stačí pokrýt podlahu plachtou nebo plastovým obalem. Pro dlouhodobé skladování je nejlepší položit cukr na palety. Sklad s dřevěnou podlahou je pokryt plachtou, papírem nebo rohožemi ve dvou vrstvách, aby byl chráněn před znečištěním a vlhkostí.

Výrobní dílna by měla být umístěna v nebytovém domě. Umístění v přízemí je žádoucí, ale pokud jsou k dispozici nákladní výtahy, může být dílna umístěna také na vyšších patrech než první.

Glazované dlaždice se obvykle používají k zakrytí stěn. Je odolný, splňuje požadavky na protipožární bezpečnost a snadno se čistí. Stěny jsou obloženy nejméně 2, 5 metru od podlahy, zbytek stěny lze natřít netoxickým nátěrem.

Všechna výrobní zařízení vyžadují přirozené světlo. Ve skladu je povoleno pouze umělé světlo. Umělé osvětlení by mělo být jednotné. Elektrické kabely jsou položeny ve výšce asi 2, 5–3 metry a jsou chráněny před teplotou a mechanickým poškozením. Spínač je umístěn v místnosti pro ruční vypnutí dílny z napájení a automatického vypínání systému.

Oddělení výroby práškového cukru je vybaveno topným a ventilačním systémem, který je nezbytný nejen pro vytvoření hygienických a hygienických podmínek, ale také pro zabránění vzniku ohně a výbušných koncentrací. Doporučuje se použití vzduchových topných systémů v oddělení sušení cukru a v místnostech s odsáváním prachu se používají registry hladkých ocelových trubek, umístěné ve vzdálenosti nejméně 100 mm od stěn. Výfukové koncentrace prachu se mohou tvořit ve výfukových kanálech, sběračích suchého prachu a popelnicích. Koncentrace hořlavého prachu ve vzduchu by neměla překročit 50 procent NKPRP. Spolu s mechanickým větráním je poskytován přirozený přirozený výfuk v množství nejméně jedné výměny vzduchu. Odsávání mokrého prachu by mělo být prováděno v areálu. Je přísně zakázáno foukat prach stlačeným vzduchem. Obecný ventilační systém cukrovary by měl být také vybaven záložním ventilátorem.

Výroba potravin je druh činnosti, pro kterou je nutné získat sanitární-epidemiologický závěr. Pro vypracování závěru je třeba shromáždit balíček následujících dokumentů pro Rospotrebnadzor:

  • Osvědčení o registraci u finančního úřadu.
  • Osvědčení o státní registraci právnické osoby (OGRN).
  • Výpis z Sjednoceného státního registru právnických osob (USRLE).
  • Informační dopis označující statistický kód.
  • Pronájem / podnájem / osvědčení o vlastnictví v prostorách žadatele.
  • Plán (vysvětlení) BTI.
  • Seznam sortimentu prodaných (vyrobených) produktů.
  • Projekt sanace areálu, po dohodě s Rospotrebnadzorem (pokud došlo k přestavbě zařízení)
  • Technologický projekt dohodnutý s Rospotrebnadzorem.
  • Plán řízení výroby.
  • Smlouva o ochraně před škůdci a škůdci.
  • Dohoda o odstranění MSW
  • Smlouva o praní pracovních oděvů.
  • Dohoda o likvidaci zářivek.
  • Dohoda s lékařským střediskem pro lékařské prohlídky zaměstnanců.
  • Smlouva o čištění a dezinfekci ventilačních a klimatizačních systémů.
  • Žurnál účetnictví pro čištění a dezinfekci ventilačních systémů.
  • Dezinfekční deník.
  • Osobní zdravotní záznamy zaměstnanců.
Registrace všech nezbytných povolení a závěrů bude vyžadovat znalost různých byrokratických jemností, takže pokud to rozpočet dovolí, můžete vyhledat pomoc od řady poradenských a právních organizací, které nabízejí své služby ve všech regionech země.

Velkou nevýhodou práškového cukru je hygroskopičnost - schopnost absorbovat vlhkost z okolního prostředí. Tato vlastnost vede k crusting a shlukování na povrchu cukrovinek. Řešením tohoto problému může být výroba tepelně odolného (termostabilního, netavícího) moučkového cukru, který je odolný vůči kondenzaci vlhkosti uvolňované z horkých produktů. Tepelná odolnost prášku je dána přidáním nelaurického typu během výroby rostlinných tuků. Protože výplň může výrazně ovlivnit chuť prášku, měli byste použít bílé tuky, které mají neutrální chuť, nemají cizí chuť nebo vůni.

První fází výroby je smíchání granulovaného cukru se suchými přísadami a mletí. Přísady se přidávají do cukru před mletím, takže se látky lépe promíchají. Doporučuje se sušit cukr před mletím, protože to poskytne produkt s rovnoměrným stupněm disperze částic. Bubnové sušičky se používají k řízení stupně vlhkosti v granulovaném cukru. Cena automobilu je od 100 tisíc rublů.

Práškový cukr se vyrábí pomocí různých průmyslových mlýnků nebo multi-kotoučových elektrických mlýnů. Náklady na vybavení se pohybují od 40 tisíc rublů.

Pro výrobu moučkového cukru jsou známé různé způsoby. Vlákno může být přidáno cukrová třtina nebo jedlé dřevo v množství 1, 6-4, 5%. Další možností je přidat 0, 1 kg invertázy na 1, 3 kg práškového cukru. Je také možné zavést rýžovou mouku, ale při tomto způsobu je nutné silné mletí, protože rýžová mouka může způsobit nežádoucí pachuť prášku. Dalším způsobem je mletí cukru s obsahem vlhkosti nejvýše 0, 10 procent, rozdělením prášku na frakce a smícháním s kukuřičným nebo bramborovým škrobem s obsahem vlhkosti 12 až 16 procent v množství 0, 5 až 2 procenta. Rozdělení na frakce zahrnuje rozdělení prášku na frakci s velikostí částic 15 až 25 km, komoditní frakci s velikostí částic nepřesahující 125 km a frakci s velkými částicemi (více než 125 km). První frakce je odstraněna z procesu, poslední je vrácena do mletí. Kromě škrobu se doporučuje přidat do prášku látku obsahující β-fruktofuranosidázu. Pro separaci prášku se používá průmyslové síto, které lze zakoupit za cenu 50 tisíc rublů.

K získanému práškovému cukru se přidá tuková směs, aby se získal tepelný odpor produktu, a výsledná hmota se intenzivně míchá tak, aby nezůstaly žádné velké hrudky. Tato fáze je časově nejnáročnější, protože je nutné dosáhnout rovnoměrného rozdělení tuku v objemu. V této fázi se získá hrudkovitě šedý produkt. Barva je vysvětlena změnou lomu světla v prášku obsahujícím tuk. Pak přichází konečné broušení, které se nazývá deagglomerace. Tímto postupem se produkt stane bílým a sypkým. Mletí je mnohem pomalejší, protože směs se stala viskózní. Výkon klesá asi dvakrát. Dávkování by mělo být sníženo. Kvalita mletí v poslední fázi určuje celkovou kvalitu produktu: jeho tekutost, chuť, vzhled. Chuť tuku po opakovaném mletí se necítí.

Práškový cukr určený pro cukrářskou výrobu se obvykle balí do polypropylenových sáčků s polyethylenovou vložkou o hmotnosti 20 až 25 kilogramů. Balení pro domácí vaření obsahuje 200-500 gramů prášku. Cena jednoho balicího vaku pro velkoobchodní objednávku od výrobce bude od 50 kopeck do 5 rublů v závislosti na velikosti balení a počtu kusů v šarži. Pro vysoce přesné balení sypkých, prašných a jemně rozptýlených produktů se používá automatický plnící a balicí stroj. Jeho cena je 300-700 tisíc rublů.

Podle právních předpisů Ruské federace musí být na obalech potravin uváděny úplné informace o produktu v ruštině a, je-li to nutné, ve státních jazycích jednotlivých subjektů Ruské federace a mateřských jazycích národů Ruské federace. Kopírování textu v cizích jazycích je povoleno.

Informace by měly obsahovat následující údaje:

  • Název produktu, pokud je to nutné, s charakteristickými vlastnostmi. Například práškový cukr je tepelně odolný. Použití takových slov jako „šetrných k životnímu prostředí“, „obohacených“, „lékařských“, „dietních“ v názvu je povoleno pouze s uvedením regulačního dokumentu potvrzujícího tyto vlastnosti příslušnými orgány.
  • Jméno, adresa výrobce, balírny, název země a místo původu.
  • Ochranná známka výrobce (pokud existuje).
  • Čistá hmotnost.
  • Složení produktu. Seznam složek je uveden za nadpisem „Složení“, za kterým je seznam uveden, aby se snížil hmotnostní podíl ve složení produktu.
  • Nutriční hodnota. Obsah živin je označen jako hmotnost uhlohydrátů, bílkovin, tuků ve 100 gramech produktu. Energetická hodnota je uvedena v kcal.
  • Podmínky skladování (např. Skladujte při teplotě nepřesahující 40 stupňů a relativní vlhkosti ne více než 70 procent).
  • Skladovatelnost (v případě práškového cukru - 6 měsíců) se počítá od data výroby. Lze to označit takto: „dobré pro“, „dobré pro“, „použít dříve“.
  • Životnost je označena takto: „životnost do“, „životnost během.“
  • Informace o certifikaci produktu.
  • Další informace, včetně reklamy, charakterizující produkt.
Práškový cukr nepodléhá povinné certifikaci, ale musí být vydáno prohlášení o shodě v souladu s federálním zákonem „o technickém předpisu“. Prohlášení je zpracováno výrobcem produktu na standardním listu A4, obsahuje potvrzení kvality produktu a soulad s příslušnými normami a normami.

Certifikát výrobku je vydáván na žádost výrobce. Přítomnost certifikátu posiluje pozitivní image produktu, přesvědčuje spotřebitele o kvalitě nakupovaného zboží. Vydávání certifikátů provádějí certifikační střediska, která poskytují balíček dokumentů a vzorek produktu.

Jak jsme zmínili výše, většina práškového cukru se používá při výrobě potravin, takže mezi cukráři stojí za to hledat hlavní trh. Příjmy generuje také prodej prášku prostřednictvím potravin a supermarketů pro potřeby domácí kuchyně.

Investované fondy se vyplatí po dobu 8 až 18 měsíců, ziskovost výroby práškového cukru je asi 100 procent.

Natalya Merkulová

(c) www.clogicsecure.com - portál pro malé obchodní podnikatelské plány a průvodce

18. 8.1919

Populární Příspěvky