Otevření závodu na výrobu vápna

Opravy a stavebnictví Stavební a dekorační materiály

Vápno je obecný název pro výrobky vyrobené z vápence. Podle účelu je izolováno technologické a konstrukční vápno. První se používá pro různé typy výroby: v metalurgickém, chemickém a potravinářském průmyslu (přidávaný do cukru, dezinfekčních prostředků, papíru, celulózy). Stavební vápno se používá pro vápnění budov, výrobu vápenných malt atd.

Množstvím křemičitanů vápenatých a vápenatých aluminoferritů obsažených v vápně jsou:

  • hydraulické vápno. Obsahuje hlínu a ztuhne vystavením vodě. Používá se k přípravě cementových malt používaných pro zdění atd.
  • vzduchové vápno - produkt skládající se převážně z vápence. Vytvrzuje ve vzduchu suchém prostředí.

Podle frakčního složení se vápno dělí na hrudkovité a práškové.

Podle způsobu dalšího zpracování surovin se vzdušné vápno dělí na čerstvě pálené pálené vápno a pálené vápno. Ta je různých typů v závislosti na množství přidané vody:

  • hydratované vápno - jemný prášek s nízkým obsahem vody;
  • vápno mléko (30-40% volné vody);
  • vápenné těsto (80% vody).

K přípravě hnojiv, bělidla, zpracování kůže se používají různé druhy haseného vápna. Mouka a vápno se přidávají do směsi pro asfaltový beton, do krmiv pro zvířata, hnojiv.

Navrhujeme otevřít podnik na výrobu vzdušného vápna různých druhů.

Technologický proces výroby vápna není považován za složitý a jeho poptávka se nezastaví, dokud nezastaví stavbu a opravu budov a silnic.

Technologie výroby vápna

Jako suroviny se používají různé surové sedimentární horniny: vápence (mramor, hustá jemnozrnná, oolitická), křída, dolomity. Nejčastěji se používají husté vápence.

Výroba vápna probíhá v několika fázích. Nejprve surovina (frakce 0-300 mm) vstupuje do přijímací násypky deskového podavače, který ji posílá do drtiče. Po primárním mletí dopravuje pásový dopravník suroviny na vibrační síto, kde je vápenec roztříděn na frakce: 5-20 mm, 20-40 mm a méně než 5 mm. Suroviny malé frakce (menší než 5 mm) se odesílají ke zpracování na vápennou mouku. Vápno velké frakce se dostane do bunkru, kde dochází k vážení surovin. Dále se směs vápna a paliva zahřívá a plní do pece. Obvykle se používají rotační nebo šachtové pece vybavené chladničkami.

Parametry takové pece - průměr - 2-3 m, délka - 5 m, produktivita závisí na palivu: uhlí - 30, 50, 100 a 200 tun za den, zemní plyn - 200 tun za den, topný olej - 150 tun za den. Pro rotační pec se jako palivo používá topný olej a plyn. Parametry - délka - 30 - 100 m, průměr 1, 8 - 3 m, produktivita - od 15 do 40 tun za hodinu. V současné době se z důvodu řady výhod nejčastěji používají plynové nebo uhelné důlní pece (snadno použitelné, spotřebovávají málo paliva a energie a mají nejnižší náklady).

Po vypálení v peci je vápno chlazeno v chladicím zařízení od 1 000 do 100 - 130 ° C. Výsledkem je shluk známého vápna, který je dále zpracováván dvěma způsoby: mele v mlýnech - výsledkem je mleté ​​vápno, hasí se ve vodě - vychází vápno.

Hasit vápno mnoha způsoby. K uhasení chmýří se používá vsádkový nebo kontinuální hydratátor. Nasekané vápno do 3-5 mm se vloží do bubnu a rozloží se párou. Proces vyprazdňování a vykládky trvá 30-40 minut. Vápno se vkládá do násypky pro vytvrzování, kde stále zhasne, což zvyšuje kvalitu produktů.

Metoda zasekávání těsta se používá zřídka kvůli své složitosti. Nádobu rozemeleme na 5 cm a uhasíme v násypce asi 2 hodiny. V zhášeči vápno prochází finálním ochlazením vodou zahřátou na 40 - 50 ° C. Na vibračním síta prochází mléko vápna třídění: velké části se oddělí. Poté mléko vstoupí do nádob, kde se usadí. Přebytečná voda opouští filtry a výsledkem je krémový produkt.

Zařízení a suroviny (ceny)

Linka na výrobu vápna vypadá takto:

1. Přípravné oddělení.

- vibrační podavač (10 000)

- Drtič čelistí (800 tisíc - 3 miliony)

- Pásový dopravník (asi 200 tisíc)

- Filtr sáčků (200–500 tisíc)

- Airlock (asi 40 tisíc)

- Šnekový dopravník (asi 70 tisíc)

- Řetězový výtah (180 tisíc)

- Třídírna (asi 800 tisíc)

- Silo (120 - 700 tisíc)

- Lamellar feeder (od 26 tisíc do 1, 2 miliony)

- Dávkovač (100 - 150 tisíc)

- střednědobý bunkr (50 - 100 tisíc)

- Tlakový filtr (asi 11 tisíc rublů)

2. Vypalovací přihrádka:

- Křídlové topení s řetězovými bubny

- důlní pec (od 100 do 2 milionů)

- Cyklón (10 - 100 tisíc)

- kouřový výfuk (40 tisíc)

- Plynový hořák (od 30 do 70 tisíc.)

- Bubnová lednička (asi 1 milion)

- Cyklón

- Kouřový výfuk

- Šnekový dopravník

3. Sklad hotového zboží:

- Pásový dopravník

- Řetězový výtah

- Silo hotové výrobky

Celkové náklady jsou 4, 5 až 5 milionů rublů.

Surovina:

Vápenec - asi 250 rublů / t (náklady na suroviny - asi 2 tuny na tunu produktu; při výrobě 50 tun denně je zapotřebí 2000 tun surovin měsíčně)

Palivo:

Uhlí - 1150–1500 rublů / t (spotřeba - 150 kg na tunu surovin).

Pokoj a personál

Vápencová rostlina může být rozdělena do následujících částí:

  • drticí část;
  • sekce surového mlýna;
  • sekce míchání a skladování;
  • část vertikální šachtové pece;
  • sekce mlýna;
  • sekce skladování a balení.

Rozloha areálu je asi 2000 metrů čtverečních. m. (nájem - asi 300 tisíc rublů za měsíc)

Spotřeba energie na tunu výroby je asi 115-125 kW / h.

K organizaci práce závodu s kapacitou 50 tun vápna za den budou potřební následující zaměstnanci:

Drcení oddělení:

- Drtič řidiče;

- motoristické dopravce;

- motorový výtah;

Třídící oddělení

- Motorista řevu;

- pomocný pokládač;

- motoristické dopravce;

- motorový výtah;

Odpalovací a chladicí oddělení

- pec;

- motorový transportér;

- Pomocná šachtová pec;

- motorový výtah;

- ovladač čerpadla;

- aspirátor;

- řidič dopravníku;

Pomocný personál :

- provozovatel;

- Zámečník ve službě;

- Elektrikář ve službě;

- laboratorní asistent;

- čisticí prostředky;

Vzhledem k administraci závodu (manažeři, účetní) bude celkový počet zaměstnanců asi 24 lidí. Měsíční platy fondu je asi 600 tisíc rublů.

Požadavky na skladování a přepravu

Podle GOST 9179-77 je paušální vápno dodáváno volně ložené, práškové - volně ložené nebo v papírových pytlích podle GOST 2226. Je dovoleno používat čtyřvrstvé papírové sáčky se souhlasem spotřebitele. Vápno se přepravuje v jakékoli kryté dopravě. Měl by být skladován a přepravován odděleně podle typu, aby nedocházelo k účinkům vlhkosti a znečištění nečistotami. Garantovaná skladovatelnost vápna je 30 dní ode dne, kdy byl dodán spotřebiteli. Quicklime při správném skladování si zachovává své vlastnosti po dobu 15-18 dní.

Bezpečnostní požadavky

Výroba vápna je nebezpečná, proto je třeba dodržovat řadu pravidel. Nejprve zacházejte opatrně s pecí, která by mohla způsobit požár na pracovišti nebo popálení. Nepřibližujte obličej k inspekčnímu oknu trouby. Oxid uhelnatý, oxid uhličitý může způsobit otravu, takže suroviny jsou ukládány pouze na speciální kontejnery, mělo by se zabránit pronikání těchto látek do domácích prostor. Vápno je nebezpečné pro sliznice a vlhkou pokožku. Aby se odstranily emise prachu, je nutné uzavřít transport a bunkry kryty, kryty, nainstalovat zařízení na odstraňování prachu, aplikovat hydraulické potlačení prachu. Pásové dopravníky musí mít přístřešky po celé délce a pohybovat se rychlostí nepřesahující 1 m / s. Pracovníci by měli nosit respirátory a speciální oblečení.

Investice a návratnost investic

Při výrobě 50 tun vápna denně bude počáteční investice asi 6-7 milionů rublů. Měsíční náklady budou asi 1, 8 milionů. Cena produktu: pálené vápno - 2 029 rublů / t, hašené - 3 237 rublů / t. Měsíční zisk je asi 600-800 tisíc rublů. Podnik se vyplatí za 8-12 měsíců.

Poptávka a hlavní spotřebitelé

Při prodeji zboží je důležité znát hlavní spotřebitele. V tomto případě se jedná o: stavební podniky (výrobci křemičitanových cihel a pórobetonu, suché stavební směsi), služby a recyklaci odpadů (zejména čištění plynu a úprava vody).

Rostliny, které potřebují technologické vápno, to v podstatě produkují samy. Proto nemá smysl organizovat výrobu s velkým podílem tohoto typu vápna, i když zabírá asi 85% trhu. Podle výzkumu činil podíl páleného vápna ve struktuře výroby vápna ve stavebnictví v Ruské federaci v prosinci 2011 93, 1%, což naznačuje vysokou poptávku po tomto produktu.

Cheruhina Kristinaa

(c) www.clogicsecure.com - portál obchodních plánů a příruček


Populární Příspěvky