Otevření laminátové firmy

Opravy a stavebnictví Stavební a dekorační materiály

Na trhu podlah je mnoho různých materiálů, z nichž nejpokročilejší je laminát.

Laminátová podlaha je tenká vrstva 7-11 mm tlustá, asi 100-140 cm dlouhá a 20 cm široká. Tyto listy jsou také opatřeny hroty a drážkami na okrajích pro vzájemné spojení. Mezi další oblíbené typy podlahových krytin (laminát, parkety, linoleum, koberec, keramická dlažba) patří především laminovaný materiál, který se nachází ve středním cenovém segmentu.

K tomu přispělo několik faktorů. Za poslední tři roky v důsledku hospodářské situace v zemi zaznamenali analytici nárůst poptávky po relativně levných materiálech - laminátu a linoleu. Drahé povlaky - koberec, dlaždice a parkety - nebyly tak žádané. Linoleum je však v mnoha ohledech horší než laminát, což vedlo k jeho popularitě. Při přibližně stejných nákladech na tyto povlaky se laminát pyšní velkými výhodami. Má vlastnosti jako odolnost proti vlhkosti, odolnost proti vodě, odolnost proti opotřebení a otěruvzdornost.

Kromě toho výrobci laminátových podlah nabízejí povlaky s velkým výběrem dekorů a barev. Pro dekoraci místností s vysokou vlhkostí se používá laminát odolný vůči vlhkosti (deska HDF má zpravidla zelenkavou barvu). Kartonová podšívka tohoto materiálu obsahuje látky, které ničí houby.

Výběr nepromokavého laminátu je však omezenější, zejména u ruských produktů. Tato kvalita materiálu je dosahována použitím velmi vysokého tlaku, při kterém je laminát lisován, a díky úplnému utěsnění zámků horkým voskem.

Odolnost laminátu proti opotřebení přímo souvisí s jeho třídou a místností, pro kterou je tento materiál určen. Například záruka na laminát 32. třídy je 15-20 let, na levnější laminát 31. třídy - 10-15 let. Životnost nátěru ekonomické třídy je maximálně 12 let.

Technologie výroby laminátových podlah umožňují reprodukci prakticky jakýchkoli textur a vzorů na jejich povrchu, včetně napodobování drahých přírodních nátěrů - od parket po drahé dřevěné desky.

Tento produkt se objevil na ruském trhu ještě nedávno - teprve před 15 lety. První laminát byl evropské výroby a jeho ceny nebyly vůbec nízké. V průběhu času hrála konkurence roli, která vedla ke zlepšení technologie výroby laminátů, ke zvýšení počtu typů, ke vzniku ruských výrobců a v důsledku toho ke snížení cen tohoto materiálu. Během posledních deseti let se tak laminát stal masovým a veřejně dostupným produktem.

Konkurence na tomto trhu je poměrně vysoká, což není překvapivé. Vyhlídky na jeho vývoj jsou podle odborníků skutečně optimistické. Laminát se zpravidla dělí podle zemí jeho výroby: evropské, ruské a čínské.

Evropský laminát se vyrábí v továrnách ve Francii, Německu, Polsku, Belgii, Švédsku, Finsku, Norsku, Rakousku, Švýcarsku a Španělsku. Největší poptávka na ruském trhu je pro německý laminát. Evropské materiály jsou považovány za kvalitnější než ostatní, protože požadavky na tyto výrobky jsou v Evropě mnohem vyšší než v jiných zemích. Tato výhoda se také stává nevýhodou: evropský laminát má vyšší cenu kvůli značným nákladům na jeho výrobu.

Evropští výrobci dlouho sledují ruský trh. Někteří z nich otevírají své rostliny v Rusku. Ale vzhledem k určitým nuancím a charakteristikám ruského podnikání většina zahraničních továren dává přednost vlastní zastoupení v naší zemi nebo se dokonce omezuje na informační podporu svých prodejců.

Čínské výrobky zaujímají poměrně velký podíl na trhu (podle výzkumu - až 30%). Důvodem je skutečnost, že čínský laminát byl po dlouhou dobu levnější než jiné analogy. Mnoho evropských výrobců laminátových podlah navíc produkuje výrobu laminátových podlah v Číně, aby snížilo náklady.

Velké procento typů laminátových nátěrů úředně dovezených z Číny však nesplňuje hygienické požadavky. Existuje další důvod pro pokles popularity čínských produktů. Pokud dříve byly takové materiály poptávány kvůli nízké ceně, pak s růstem směnného kurzu dolaru se zvýšily také náklady na laminát dovážený z Číny. Nyní jsou náklady na laminát ekonomické třídy čínských značek často vyšší než ruské protějšky.

Hlavním trendem ve vývoji moderního trhu laminátových podlah je zvýšení objemu ruských výrobků při rostoucí spotřebě laminátu v Rusku.

První ruské laminátové továrny se objevily v roce 2003. Zpravidla se jednalo o dceřiné společnosti mezinárodních holdingů (LLC Kronoshpan a LLC Kronostar). Měli jasnou výhodu - vlastnili vlastní výrobní linky HDF desek, z nichž je laminát vyroben. Jejich výrobky byly převážně střední a nízké ceny (31. a 32. třída). V roce 2005 byl monopol na trhu zlomen. V této době se objevila první plně ruská společnost LLC Tekhnosila, která vyráběla produkty pod značkou Shelekhov Laminate. Protože tato společnost musela nakupovat desky v zahraničí kvůli nedostatku vlastních výrobních kapacit, nemohla konkurovat západním konkurentům a zaměřila se na výrobu laminátu 33. třídy v segmentu vysokých cen.

V roce 2008 se na tento trh objevila další ruská společnost - RBC-Laminat LLC, která ve výrobě používá kamna vyráběná doma. Tato společnost vyrobila laminát 32. třídy v segmentu nízkých cen. Ale dokázala se distancovat od západních konkurentů tím, že se zaměřila na rozmanitost designu. Laminát se strukturálním povrchem napodobujícím kůži hada nebo krokodýla byl neočekávaně žádán zákazníky.

Je tedy zřejmé, že konkurence mezi ruskými a zahraničními výrobci vrstvených povlaků je vysoká, ale příležitosti k rozvoji jsou stále poměrně velké. Ruské laminátové společnosti se snaží obsáhnout stále segmenty volného trhu hledáním neočekávaných řešení a / nebo jejich cenové kategorie.

Výroba laminátů

Výroba laminátu je poměrně komplikovaný proces, který sestává z několika fází: výroba vysoce pevné dřevovláknité desky, impregnace horních vrstev, obložení desky, řezání a frézování panelů a nakonec balení.

Základem pro výrobu laminátových podlah je HDF (deska s vysokou hustotou vláken) - vláknitá deska s vysokou hustotou (MDF). Čím vyšší je hustota vyráběné desky (minimální hustota je 800 kg / metr krychlový), tím vyšší je odolnost materiálu vůči vlhkosti a mechanická pevnost.

Surovinou pro výrobu takové desky je dřevo, které je očištěno od kůry, a poté se pomocí speciálních strojů nařezává na štěpky. K výrobě budete potřebovat výrobní linku, která zahrnuje profilový oboustranný stroj, automatické čištění, balicí stroj, automatické podávání / nakládání a automatické stohování. Kapacita malého závodu je asi 15 milionů metrů čtverečních. m / rok.

Ziskovost podle předběžných odhadů je vysoká a dosahuje 30%. Nejjednodušší výrobní linka vás bude stát ve výši 25 milionů rublů.

K této částce připočtěte náklady na pronájem obchodů o rozloze nejméně 2 až 2, 5 tisíce metrů čtverečních. m, sklady (nutně suché a vytápěné, protože laminát netoleruje rozdíly ve vlhkosti), mzdy pracovníků (nejméně 20–25 osob). Další významnou položkou výdajů je nákup surovin.

Rozvoj výroby laminátů s plným cyklem v naší zemi bohužel brzdí nedostatek kvalitních ruských komponentů pro jeho výrobu. Domácí společnosti ji proto musí koupit v zahraničí. Pro výrobu nátěrů ekonomické třídy můžete použít domácí suroviny. Hlavní obtíž je najít dodavatele.

Nezapomeňte na náklady na certifikaci svých výrobků. V Rusku stále neexistují žádné normy a normy pro výrobu těchto typů materiálů, takže naši výrobci musí přijmout normy a normy jiných zemí. Mezitím je otázka šetrnosti k životnímu prostředí laminátových podlah zcela akutní, protože samotná výrobní technologie zahrnuje použití škodlivých fenolformaldehydových pryskyřic obsažených v dřevotřískových deskách.

Obsah formaldehydu v hotovém laminátu by za normálních okolností neměl překročit 0, 01 mg / m3. ma fenol - 0, 003 mg / cu. m. Protože dosud neexistuje žádný ruský GOST pro laminát, dovážený laminát je certifikován podle GOST 4598-86 (Dřevovláknité desky. Technické podmínky). Laminát domácí produkce se vyrábí podle specifikací každého jednotlivého výrobce. Kromě toho musí mít každá šarže vašich výrobků hygienický certifikát.

Výrobce rovněž poskytuje záruku na své výrobky po dobu 5 až 15 let, v závislosti na třídě pokrytí.

Chcete-li prodávat hotové výrobky, musíte si vytvořit vlastní síť prodejců. Vzhledem k vysoké konkurenci na trhu podlahových krytin a vzniku nových tuzemských společností vyrábějících lamináty bude vyhledávání distribučních kanálů vyžadovat spoustu času, takže je lepší to udělat již při otevření vaší výroby.

Pavel Biryukov

(c) www.clogicsecure.com - portál pro malé obchodní podnikatelské plány a průvodce


Populární Příspěvky